真克拉管與（yǔ）仿克（kè）拉管的區別（bié）如（rú）下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚（jù）乙烯纏繞（rào）結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉管定義（yì）為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管（guǎn）定（dìng）義為C型結構壁管（guǎn），承插（chā）口（kǒu）可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加（jiā）熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後（hòu）采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩（wěn）定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造（zào）而成，采用管道外壁纏（chán）繞加強骨架管及（jí）內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成（chéng）型過程中采用（yòng）水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用（yòng）高溫模（mó）具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷（lěng）卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過（guò）程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型段隻有（yǒu）1米左右長，管材沒有冷（lěng）卻定型就離開成（chéng）型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影（yǐng）響管材內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型（xíng）過程（chéng）中采用（yòng）水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速（sù）結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插（chā）口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。