內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水（shuǐ）及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單（dān），具（jù）有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管（guǎn）本身采用（yòng）熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆（bào）破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠（jiāo）圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來（lái）的全（quán）塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度（dù）聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的（de）外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格（gé）管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城（chéng）市原有的排水（shuǐ）鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤（méi）工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道（dào）。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙（wū），汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道（dào）的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵（hán）洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時（shí）被加工成承口（kǒu）和（hé）插口（kǒu），並（bìng）在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並（bìng）且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而（ér）造成施工不便（biàn）的特（tè）點。單（dān）向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底（dǐ）部（bù）。以上（shàng）為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩（wěn）定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節（jiē）進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝（gōu），不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝（gōu）槽（cáo），嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或經回填夯實的地基上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂（shā）基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪（pù）設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因（yīn），地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地（dì）基承（chéng）載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設管道（dào）時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管（guǎn）道接（jiē）口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即（jí）用中粗砂回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采（cǎi）用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕（cáo）底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將（jiāng）管道漕邊翻滾入（rù）漕中（zhōng），克拉管須在漕底將管道運（yùn）至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接（jiē）口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清（qīng）理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後（hòu）立即將（jiāng）插口端（duān）的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位置識別（bié），以便判斷（duàn）是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊（jī）管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安（ān）裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完（wán）全緊閉效果