內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采（cǎi）用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其（qí）他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前（qián）市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此管材（cái）以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材（cái），管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政（zhèng）給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水（shuǐ）泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水利工程：長（zhǎng）距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學（xué）工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等（děng）有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單（dān），管道兩端在生產時（shí）被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連（lián）接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱（rè），從而（ér）使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接(彈性密（mì）封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配（pèi）一個或兩個密封（fēng）圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好（hǎo）!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊（hàn）接後吊入溝槽，嚴（yán）禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實（shí）的地基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地（dì）基（jī）進行加（jiā）固處理，在達（dá）到規（guī）定地基承載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深（shēn）度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立（lì）即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能（néng）產生管道縱（zòng）向不均勻沉降的（de）地段，應（yīng）在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水（shuǐ）管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基（jī）處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂（shā）礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至（zhì）安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口（kǒu）管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和（hé）插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物（wù），然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承（chéng）口時，嚴禁（jìn）用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果