真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義（yì）為B型結構壁管，承插口應一（yī）次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構（gòu）壁（bì）管，承插口可（kě）二次加工（gōng）焊接（jiē）;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材料熔（róng）融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一（yī）條生（shēng）產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀（zhuàng）態時纏繞多輥成型機上，在成型過（guò）程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷（lěng）卻及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫（féng），管材整（zhěng）體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采（cǎi）用多輥成型機（jī），其結構為多（duō）邊形，有熔（róng）融材料（liào）纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型（xíng）機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所（suǒ）以管材內壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成（chéng）大的波浪（làng），影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本（běn）體（tǐ）粘接強度（dù）低，易開裂。