內肋管生產設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出（chū）纏繞成型和同（tóng）步在線PE擠出焊接（jiē）接頭（tóu）工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔（róng）接連接(熱熔或（huò）電熔)，本（běn）質上確保了接口材質，結構（gòu）與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的（de）一體化。其接口的抗（kàng）拉（lā）強（qiáng）度與爆破強度均高於管（guǎn）材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性（xìng）能十（shí）分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度（dù）的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距（jù）離輸水（shuǐ），農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載（zǎi）的過水（shuǐ）涵洞及人行橫（héng）道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩端在生產時被加工成承口（kǒu）和插口，並在承（chéng）口端嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電（diàn）熔連接具（jù）有能（néng）夠克服由於地點（diǎn）狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連（lián）接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有（yǒu）效的防止滲露（lù）。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通（tōng）電（diàn），使之發熱，從而使承口與插（chā）口接觸（chù）麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場（chǎng）地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷（fū）設。

　　2、根據直徑大小、溝（gōu）槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管（guǎn）材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐（chēng）點，不得（dé）兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心（xīn）吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以（yǐ）下原狀（zhuàng）土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的（de）中砂基（jī）礎（chǔ）層;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可（kě）分兩層鋪設，下（xià）層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂（shā），厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力（lì）小於設計要（yào）求（qiú）或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土（tǔ）被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜（yí）在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因（yīn）素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段（duàn），應在管道鋪（pù）設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁（zhuāng）、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采（cǎi）用打入樁（zhuāng）、砼（tóng）墊（diàn）塊、砼條（tiáo）基等剛性地基（jī）處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜（liū）管，使管道（dào）平（píng）穩的放（fàng）在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將管道運（yùn）至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝（zhuāng）應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由（yóu）低向高點依次安（ān）裝。承口不得（dé）留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用（yòng）麵（miàn）紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根（gēn）據（jù）插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到（dào）承插口完全緊閉效果