內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產線采（cǎi）用（yòng）PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性（xìng）好，PE管（guǎn）本（běn）身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質（zhì），結構與管體本身的（de）同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其接口的（de）抗拉（lā）強度與爆破強度均（jun1）高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類（lèi）接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲（qǔ）造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於（yú）提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管（guǎn）材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域（yù）

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵（tiě）管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承（chéng）插口電熔焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連（lián）接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並（bìng）在承口端嵌入電熔絲，在管（guǎn）道連接時（shí），隻需接入（rù）電源即可（kě）完成焊接，並（bìng）且可以使管係統（tǒng）實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果（guǒ）。

　　2 承插（chā）式橡膠圈（quān）連接(彈性（xìng）密（mì）封件連接方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈（quān），對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為（wéi）管與管之（zhī）間的連接。

　　施（shī）工方（fāng）便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連（lián）接穩定（dìng），密閉性（xìng）好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管（guǎn）前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符（fú）合標準者，嚴禁下（xià）管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放（fàng）入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一（yī）般（bān）的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地（dì）基承載能力時，須先對地基進行加固處理（lǐ），在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接（jiē）口、機械連接等部位的凹槽，宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前對基礎進行（háng）加固（gù）處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛（gāng）性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由（yóu）人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬（shǔ）繩（shéng）溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫（lì）基礎（chǔ）管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流（liú）方向，承口逆（nì）水（shuǐ）流方向，由低（dī）向（xiàng）高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口（kǒu）端的中間對準承口的中（zhōng）對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判（pàn）斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等（děng）提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插（chā）口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完全緊閉效果