內肋管生產（chǎn）設備介（jiè）紹

　　該生產線采（cǎi）用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高（gāo）性能結構壁HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線（xiàn）采用PLC控製係統，人機對話（huà）智能界麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本（běn）身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與（yǔ）管材的一體化。其接口的抗拉強度與（yǔ）爆（bào）破強度均（jun1）高（gāo）於管材本體，可有效抵抗內壓力產（chǎn）生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與（yǔ）橡膠圈（quān）類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存（cún）在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

    管材介紹

　　內肋增強聚乙烯（xī）螺旋波紋管（guǎn）是目前市（shì）場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞（rào）管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有（yǒu）的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大（dà）型水利工（gōng）程：長距離輸水，農田灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較（jiào）大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖（hú）區用流體（tǐ）輸（shū）送。

連接工藝

　　1 承插式電熔（róng）連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌入（rù）電熔絲，在管道連（lián）接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施工（gōng）不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來（lái）更（gèng）加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從（cóng）而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入（rù）承口內直至底部。以上為管與管之間（jiān）的連接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具裝備情（qíng）況，確定用人或機（jī）械將（jiāng）管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝（gōu）底激（jī）烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層不小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對（duì）軟（ruǎn）土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基（jī）承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基（jī）礎中在承插接口、機械連接（jiē）等（děng）部位的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的（de）長度、寬（kuān）度和深度可按管（guǎn）道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均勻（yún）沉降的地段，應（yīng）在管道鋪設（shè）前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基（jī）處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕（cáo）深（shēn）大於3m或管（guǎn）徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用（yòng）非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留（liú）在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物（wù），然後立即將插（chā）口端的中間對準承口（kǒu）的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別（bié），以便判斷是否插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口時，根據（jù）內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼續（xù）插入承口，之後達到承插口完全緊閉（bì）效果

管材特（tè）點

　　管材纏繞波紋結構（gòu）合理，有利（lì）於擴大與土壤的（de）接觸麵以及填入管（guǎn）道波穀（gǔ）內的回填土和管道本身共同承受（shòu）周邊土壤的壓（yā）力，弄成管土共（gòng）同作用（yòng）。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過（guò）程無.汙染，可在全（quán）部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬綠色環保產品（pǐn）;

　　6 排水流通性能優越：管（guǎn）內壁光滑摩（mó）阻小，流速快，流（liú）量（liàng）大（dà）;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用壽命長，確保50年以（yǐ）上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度校準，快速（sù）準確地（dì）為用戶提供工程方案和（hé）選擇產品。