真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管（guǎn）定義為B型結構壁（bì）管（guǎn），承插口（kǒu）應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到（dào）140-160℃高（gāo）溫鋼模具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模（mó）具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生（shēng）產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁（bì）纏繞加強骨架管及內壁在材料（liào）熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水（shuǐ）冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材（cái），大直徑管材無法提高環剛（gāng）度;

　　3. 兩種工（gōng）藝生產管材的區別（bié）

　　真克拉管

　　采用高溫模具（jù）定型、自然冷卻及風冷，材料冷（lěng）卻均勻（yún），結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一（yī）、由於采用多輥（gǔn）成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材（cái）料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化（huà）狀（zhuàng）態的波（bō）紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右（yòu）長，管材沒有冷卻定（dìng）型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接（jiē）縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開成型（xíng）輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會（huì）收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷（lěng），急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用（yòng）後加工的承插口，與管材本（běn）體粘接強度低，易開裂。