內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人（rén）機對話（huà）智能界（jiè）麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效（xiào）抵抗內壓力產生的環向應力軸（zhóu）向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

    管材（cái）介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發（fā）出來的全（quán）塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具（jù）有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強度。內（nèi）肋結構，有利於提高（gāo）環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格（gé）管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大（dà）型水（shuǐ）利工程（chéng）：長距離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤（méi）炭工（gōng）業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接（jiē）方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道（dào）連接時，隻需接入電源即可完成焊接（jiē），並且可以（yǐ）使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插（chā）式電熔連接具有能夠克（kè）服由於地（dì）點狹（xiá）小而（ér）造成施工（gōng）不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插（chā）入端插入承口端後（hòu），對電熱絲（sī）網通（tōng）電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵（miàn）融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在（zài）插口處套入密（mì）封（fēng）圈，對準承口中間用（yòng）人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢（jiǎn）驗，不符合標準者（zhě），嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平（píng）穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊（hàn）接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上（shàng）鋪設一層（céng）厚度為100mm的中（zhōng）砂基（jī）礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先對地基進（jìn）行加固（gù）處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道（dào）接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化（huà）等因素可能產生管（guǎn）道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜采用砂（shā）樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用（yòng）人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的（de）管道（dào）時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管道平穩的放（fàng）在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水（shuǐ）流（liú）方（fāng）向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不（bú）得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間（jiān）對準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體（tǐ），逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩（shéng）係住管道用（yòng）手動葫蘆（lú）等提力（lì）工（gōng）具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲（sī），預熱完（wán）畢後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於（yú）擴大與土壤的接（jiē）觸麵以及填入管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態（tài）纏繞（rào）鋼模成型熔縫質量高（gāo）;

　　2 承（chéng）插口電熔連接，連接質量好（hǎo），--無滲漏;

　　3 接口連接（jiē）強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各（gè）種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑摩阻小，流（liú）速（sù）快，流量大;

　　7 抗（kàng）腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽（shòu）命長（zhǎng），確保（bǎo）50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算（suàn）機進行（háng）產品結構設計選型及強度校準，快速準確地為用戶（hù）提供工程方案和選擇（zé）產品。