克拉管生產(chǎn)線
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樂東黎族自治縣(xiàn)克拉管生產設備

2024-08-20 08:36:35
樂東黎族自治縣克拉管生產(chǎn)設備
詳細介(jiè)紹:

克拉管簡介:

  克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度(dù)聚乙烯樹脂為主要原材料,采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙(bǐng)烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管(guǎn)材。該產品內(nèi)表麵光滑、外(wài)部為異型增(zēng)強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準要求。

  大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一(yī)種新型異形(xíng)結構壁管材,采(cǎi)用(yòng)高密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品以高密度聚乙烯樹脂(zhī)(HDPE)為原料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采(cǎi)用熱(rè)纏繞(rào)成型工藝生產的高密度聚乙烯大口徑纏繞增強管(guǎn)。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以在國(guó)內俗稱這種管(guǎn)為(wéi)克拉管。

  這種管道在中國的正(zhèng)式名字是:高密度聚乙烯結(jié)構壁(bì)熱態纏繞管(guǎn),國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管。該產品是一種環保安.全型產(chǎn)品,具有重量輕、承壓能力強、接(jiē)口質量(liàng)高、壽命長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等優(yōu)點,廣泛應用於城市供水(shuǐ)、排水、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體柔性好,是目前埋地排(pái)汙排水的主要管材。




克拉管生(shēng)產線配置

  產品介紹:

  該生產線采用高(gāo).效擠出纏繞(rào)成型和同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排(pái)汙管道,成品環剛度及衝(chōng)擊強(qiáng)度高。

  生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡(jiǎn)單(dān),具有聯動性。

  克拉管密封性好(hǎo)。PE管本身采(cǎi)用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化(huà)。其接口的(de)抗拉強(qiáng)度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力(lì)產生(shēng)的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存(cún)在接應扭曲造成(chéng)的泄(xiè)露危險,密封(fēng)性能十分良好。

  應用範圍

  市 政 工 程:用於市(shì)政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道路公用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水(shuǐ)管。工 業:由(yóu)於聚乙烯、聚丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕能力,廣泛地用於(yú)核(hé)電、鋼廠、電廠、石化、碼頭(tóu)、車站等領域,尤(yóu)其是在灘塗、鹽(yán)堿地、海(hǎi)底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡(è)劣環境下具有突(tū)出優(yōu)勢。

克拉管生產設(shè)備3.jpg

安裝規程(chéng)

  1、管材下管前(qián),須按(àn)產品標準(zhǔn)逐(zhú)節進行檢驗,不(bú)符合標準者,嚴禁下管敷設。

  2、根據直徑大(dà)小、溝槽和施(shī)工機具(jù)裝備(bèi)情(qíng)況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽(cáo),下管時須采用可.靠的吊具(jù),平穩下溝,不得與溝壁(bì)、溝底激烈碰撞,吊裝應(yīng)有(yǒu)兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。

  3、對一(yī)般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層(céng);當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小(xiǎo)於200mm的(de)砂礫基礎層,也可分兩層鋪(pù)設,下層用粒(lì)徑(jìng)為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承(chéng)載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾(rǎo)動而影響地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。

  4、管道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連(lián)接等部位的凹槽,宜在鋪(pù)設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接(jiē)口後,應立即用中粗砂回填密(mì)實。

  5、對用於管道荷載、地層(céng)土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

  6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注(zhù)樁等複合地基處(chù)理辦法。不采用打入樁、砼(tóng)墊塊、砼條基等剛性地(dì)基處理措施。

  7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可用(yòng)非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底將管(guǎn)道運至安裝位置進行安裝。、

  8、承(chéng)插口管裝應將插口順水流(liú)方向,承口逆水流方向(xiàng),由(yóu)低向高點依次安裝。承口不得(dé)留在井壁內。

  9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得(dé)有泥土和水等雜(zá)物,然後立即(jí)將插口(kǒu)端的(de)中.心對準承口的中間的中.心軸線就位。插入(rù)前應根據插入深度作為位置識(shí)別,以便判斷是否插入到位。

  10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依(yī)次安裝(zhuāng)。對於(yú)DN>400mm的(de)管道可用纜繩係(xì)住管道用手動葫蘆等提力工(gōng)具(jù)安裝(zhuāng)。

  11、插口插入承(chéng)口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅(tóng)絲,預熱完畢(bì)後再繼續插入承口,然(rán)後達到承插(chā)口完全緊閉效果。

性能特點(diǎn)

  1、優異的物理性能。高密(mì)度(dù)聚乙(yǐ)烯(xī)有很好的剛性、強度,也有很(hěn)好的(de)柔性、耐蠕變性(xìng),而且較高(gāo)密度聚乙烯更有(yǒu)熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。

  2、耐腐蝕,使用(yòng)壽命長,在我國沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質(zhì)的(de)侵蝕,不需防腐處理。此外,它也(yě)不(bú)會促進藻(zǎo)類、細菌或真菌生長,使用(yòng)壽命達100年。

  3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的(de)處於熔融狀態的平料帶和包覆料(liào)帶,按預定的位置均勻的纏(chán)繞在加熱(rè)的滾(gǔn)筒模具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻(què)均勻。特別是結(jié)構設計中平料帶的熔接縫被(bèi)料帶包覆(fù)支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗(kàng)外壓能力。 管材的水平層與加強結構層在熔融狀態下熔接,熔縫質量高,沒有內(nèi)應力(lì),管材的整體強度高。

  4、環柔性

  塑料管屬於柔性管,在受外壓負(fù)荷時,柔性管和剛性管的承受負載的機理是(shì)完全(quán)不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有(yǒu)較大變形。當剛性管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底(dǐ)部(bù)的管床上,在管材壁內(nèi)產生彎矩,隨著管材直徑加(jiā)大,管壁的彎(wān)矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形(xíng)— 橫向外擴,管材周圍的回填土壤可以(yǐ)起到阻止柔性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周(zhōu)圍的回填土中去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管(guǎn)壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣(yàng)的強度和剛(gāng)度,在合理的剛度下,是完(wán)全可以達到使用要求的,這一點已被歐洲發達國家(jiā)的應用實踐所證實。

  4.韌性(xìng)、撓性好。

  PE管(guǎn)是(shì)一種高韌性管材、其斷裂伸長(zhǎng)率超過500%,對管基礎(chǔ)不均(jun1)勻沉降和錯位的適應能力非(fēi)常強,抗震性好,因此,適宜於有(yǒu)地震危險地區,世界各地的實踐證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日本的(de)神戶地震中,PE管和供水管是少數沒有被破(pò)壞的管道。另外,PE管的撓(náo)性是(shì)PE管可以盤卷(尤(yóu)其是管徑小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向(xiàng)容易按照施工方法的要求進行改變。

  施工時,可在管(guǎn)子允許的彎曲半徑內繞(rào)過障礙,降低施工難度。

  5、流通能力大, 經濟 上合算(suàn)。PE管內壁光滑,不結(jié)垢。PE管內表麵當量粗(cū)糙比值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力下的(de)PE管其流通能力要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少工(gōng)程投資三分之一左(zuǒ)右(yòu)(直徑200毫米以(yǐ)上大管成本略高(gāo)些),可盤卷的小口徑管材,可進一步降低工程造價。

  安(ān)裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔絲同材質承插電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同(tóng)性和運行的安.全性。同時,由於該(gāi)產品 在同等應用條件下比其(qí)它(tā)管材(cái)重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降(jiàng)低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊層和混凝土管基溝槽合格後即可(kě)直接敷管,基(jī)本上做到邊開挖(wā)、邊下管、邊(biān)回填,簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收時,采用閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度(dù),又節閉(bì)水(shuǐ)試驗中繁雜的工作和大量的(de)試驗費用。

  7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔),本質上確保(bǎo)了材(cái)質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度(dù)與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或(huò)其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密(mì)封性能十分良好。

  7、密封性好。PE管本(běn)身采用熔(róng)接連接(jiē)(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應(yīng)扭曲造成的(de)泄露危險,密封性(xìng)能十分良好。

  8、抗應力開裂(liè)性好:PE管具(jù)有低的缺口敏感(gǎn)性,高抗剪切強度的段異的抗痕(hén)能力(lì),耐環境應力性(xìng)非常突(tū)出。

  9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏度(dù)溫度範圍內安.全使(shǐ)用。而在我國北方地區,在(zài)冬季野外鋪設的聚乙烯埋地給(gěi)水(shuǐ)時, 總結(jié) 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪設施工,因為這時聚乙(yǐ)烯管容易脆裂(liè)。

  10、耐(nài)磨性好。聚(jù)乙烯管與鋼管的耐磨性對比(bǐ)實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.

  11、具有良好的(de)抵抗222刮痕能力。研究 證(zhèng)明,PE等(děng)級(jí)的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕(hén)能(néng)力。PE100級管材則具有更加出.色的抗刮痕能力。

  12、良好的抵抗快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道(dào)發生(shēng)開裂時(shí),裂紋以很快的速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞,後果不堪設想。實踐表明,在(zài)塑料管道中的PE管(guǎn)抵抗裂(liè)紋傳遞能力比其他管道要(yào)強。

  13、纏(chán)繞管材料,高密度(dù)聚乙烯和聚炳(bǐng)烯可回收利用.



物理指標


Standard

Unit

PE 80

PE 100

PR-R

密度


DIN 53479

ISO 1183

 

g/ cm3

0.95

0.96

0.91

融體指數

MFR 190 / 5

MFR 190 / 21.6

MFR 230 / 5

 

Code T

Code V

Code V

ISO 1133

g/ 10 min

ca. 0.43

ca. 10

-

0.45

6,6

0.50 - 1

短期彈(dàn)性模(mó)量

長期彈性模量(50)

 


ISO 178

N/mm2

1.000

170

1200

170

750

160

屈服應力


DIN 53495

N/mm2

23

25

26

拉伸強度


DIN 53495

N/mm2

32

38

15

斷裂伸長率


ISO 2039

%

> 600

> 600

> 50

球壓痕硬度


ISO 2039

N/mm2

42

46

45

線性(xìng)膨漲係數


DIN 53752

1/ ºC

1.8 x 10 -4

1.8 x 10 -4

1.6 x 10

顏色


-

-

/

/

灰(huī)


設備型(xíng)號

管材規(guī)格(gé)(mm

最(zuì)高生產速度

總(zǒng)裝機功率(kw

生產線占地(m*m

PEKL-800

200-800

0.55m/min

120

26*15

PEKL-1200

300-1200

0.45m/min

180

26*15

PEKL-1600

600-1600

0.45m/min

240

30*15

PEKL-2000

800-2000

0.35m/min

320

37*16

PEKL-3000

1200-3000

0.30m/min

450

37*16

PEKL-4000

1500-4000

0.10m/min

640

37*16



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