
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠(jǐ)出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排(pái)汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密(mì)封性好,PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實現了接頭(tóu)與管(guǎn)材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可(kě)有效抵抗內壓(yā)力產生的環向應力軸(zhóu)向應力。因(yīn)此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良(liáng)好。
管(guǎn)材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋(lèi)增強纏繞管。此管材(cái)以高密度聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材具(jù)有大的外表麵(miàn)積(jī),形成(chéng)管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結(jié)構(gòu),有利於提高環剛度的(de)穩定性(xìng)。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政(zhèng)給排水:目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增(zēng)強管的內壓可(kě)達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水(shuǐ)泥管(guǎn)的理想管材。
2 大型水利工(gōng)程:長距離(lí)輸水,農(nóng)田灌溉(gài),庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周圍腐(fǔ)蝕(shí)環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷(hé)載(zǎi)的過(guò)水涵(hán)洞及人行(háng)橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼(zhǎo)澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連(lián)接方式)
承插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造(zào)成施工不便的(de)特點(diǎn)。單向承插焊熔連接(jiē),使管道上的連接(jiē),施工起來更加的簡便,快(kuài)捷,並能確保連接的密封性(xìng),有效的防止滲露。插(chā)口(kǒu)部位的插入端嵌有電(diàn)熱(rè)絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接(jiē)觸麵融熔達到密封(fēng)效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式(shì))
此連接方(fāng)式十分簡單方便(biàn),配一個(gè)或兩個密封圈,在(zài)插口處套入密封圈,對(duì)準承口中間用人力或(huò)設置木檔用撬棍將(jiāng)被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境(jìng)影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規程
1、管材下管前,須(xū)按產品標(biāo)準逐節進行檢驗,不符合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑(jìng)大小、溝槽和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將管材放入溝槽,下管(guǎn)時須采用穩定的吊具(jù),平穩下溝,不(bú)得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個(gè)支撐點,不得兩根或多(duō)根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁(jìn)穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基(jī)或經回填夯實的地(dì)基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎(chǔ)層,也可分兩層(céng)鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石(shí),厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地(dì)基,當地基承載力小於設(shè)計要(yào)求或(huò)由於(yú)施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進(jìn)行加(jiā)固處理,在達(dá)到規定地基承載能力後,再(zài)鋪(pù)設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基(jī)礎中在承插接口、機械連接等部(bù)位的凹槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口(kǒu)後,應立即用中粗砂回填(tián)密(mì)實。
5、對用於(yú)管(guǎn)道荷(hé)載、地層土質變(biàn)化等因素可能產生(shēng)管道縱向不均勻沉降的地(dì)段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕(cáo)底施(shī)工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於DN400mm的管道時,可用非金屬(shǔ)繩溜(liū)管,使管道平(píng)穩的放在砂礫基礎管(guǎn)位上。嚴禁用金屬繩索勾(gōu)住兩端管口或將管道漕(cáo)邊翻滾入漕中,克拉管須在漕底(dǐ)將管道(dào)運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插(chā)口順水流方向(xiàng),承口逆(nì)水流方(fāng)向,由低向高點依次安裝。承(chéng)口不得留在井壁內(nèi)。
9、接口作(zuò)業時,應將承口(kǒu)和插口的內、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物(wù),然後(hòu)立即將插口端(duān)的中間對(duì)準承口的中對(duì)的中軸線就(jiù)位。插入前應根據插入深度(dù)作為位置識別(bié),以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承(chéng)口(kǒu)時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於(yú)DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提(tí)力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據內肋管標準設(shè)計要求,插口插(chā)入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果(guǒ)
管材特點
管材纏繞波紋結構合理,有利於擴大與土壤的(de)接觸麵以及填(tián)入(rù)管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土(tǔ)壤的壓力,弄成管(guǎn)土共同作用(yòng)。
1 熱態纏繞鋼模成型(xíng)熔(róng)縫(féng)質量高;
2 承插口電(diàn)熔連接,連接質量好(hǎo),--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在槽(cáo)上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種配套管件,檢查井;
5 原料符(fú)合國(guó)家環保要求,生產過程無.汙(wū)染,可在全部回(huí)收利用,高.效內肋纏(chán)繞管(guǎn)設
備,屬綠色環保(bǎo)產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年(nián)以上;
8 柔韌性好,提高了公用(yòng)設施抗震,減災的能力;
9 利用計算機進(jìn)行產品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地為用(yòng)戶提供工程方案和選擇產品。
設(shè)備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生產速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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