內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成（chéng）型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生（shēng）產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上確保了（le）接口材質，結構（gòu）與管體本身的同一性（xìng），實現了接（jiē）頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高（gāo）於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓力（lì）產生的環向應（yīng）力（lì）軸（zhóu）向應（yīng）力。因此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭（niǔ）曲造成的（de）泄（xiè）露（lù）危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺（luó）旋波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚（jù）乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土（tǔ）同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋結構，有（yǒu）利於提高（gāo）環剛（gāng）度的穩定性。公司可生（shēng）產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓（yā）可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣（qì）管線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸煤工程（chéng），各類（lèi）通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性（xìng）流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排（pái）汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式（shì）)

　　承插式電熔連（lián）接，其連接方（fāng）式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌（qiàn）入電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可（kě）以使（shǐ）管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插（chā）式電（diàn）熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插（chā）焊熔連（lián）接，使管道上的連接（jiē），施工起來（lái）更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口（kǒu）中間用人（rén）力或設置木檔（dàng）用撬（qiào）棍將被安裝（zhuāng）的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準（zhǔn）逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設（shè）。

　　2、根據（jù）直（zhí）徑大小、溝槽（cáo）和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中（zhōng）砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不（bú）小於（yú）200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地（dì）基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被（bèi）擾動（dòng）而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定（dìng）地基承載能力（lì）後，再鋪（pù）設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管（guǎn）道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹（āo）槽，宜在鋪設（shè）管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗（cū）砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不（bú）均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地（dì）基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管（guǎn）道采用（yòng）人工安裝（zhuāng）。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開（kāi）槽，漕深大於3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫（lì）基（jī）礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕（cáo）邊翻滾入漕中，克拉管須在（zài）漕底將管道運至安（ān）裝（zhuāng）位置進（jìn）行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流（liú）方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插（chā）入前應根（gēn）據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口（kǒu）時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計（jì）要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果