
真克拉管與仿克拉(lā)管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯(xī)纏繞結構(gòu)壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝(yì)
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及(jí)內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞(rào)到(dào)被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼(gāng)模具上,成(chéng)型後采用自然冷卻或者(zhě)風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等(děng)工序,通過更換模具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從(cóng)SN2到SN32;
仿克拉(lā)管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外(wài)壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型(xíng),隻適合做DN200-DN1200管材,大直(zhí)徑管材無法(fǎ)提高環剛度;
3. 兩種(zhǒng)工藝生(shēng)產管材的區別
真克拉管
采用高溫模(mó)具定(dìng)型(xíng)、自(zì)然冷卻及風冷,材料冷卻均(jun1)勻,結(jié)晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多(duō)邊形,有(yǒu)熔融材料(liào)纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開(kāi)成型輥,所以管材內壁會出現在沒(méi)有融合的(de)搭接(jiē)縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻(què)收縮,外壁會(huì)收縮(suō)將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯(xī)受急冷,急速結晶(jīng)變脆,使管材(cái)的抗衝擊(jī)性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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