
真克拉管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標(biāo)準
在聚乙烯(xī)纏繞結構(gòu)壁國家標準中將真克(kè)拉管(guǎn)定義為B型結構壁(bì)管,承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加(jiā)工焊接;
2. 生產工藝
真克拉(lā)管工藝
是引進德國技術(shù),采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料(liào)熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采(cǎi)用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模具(jù),一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁(bì)管或鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造而成,采用管(guǎn)道外壁纏繞(rào)加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時(shí)纏繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定(dìng)型,隻(zhī)適合做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管材無法提高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自(zì)然冷(lěng)卻及(jí)風冷,材料(liào)冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成(chéng)型機,其(qí)結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不(bú)斷被多(duō)輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形(xíng)嚴重(chóng),影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出(chū)現在沒有融合(hé)的搭接縫,嚴重(chóng)影響管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續(xù)冷卻收縮,外壁會(huì)收縮將內壁壓成大的波浪(làng),影響水(shuǐ)流;
三(sān)、管材在成型過程中采用水冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開(kāi)裂。
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