
真克拉管與仿克拉管的區別如下(xià):
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁(bì)國家標(biāo)準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次(cì)纏繞(rào)成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管(guǎn),承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工藝
是(shì)引進德國技術,采用管道外壁纏繞加強(qiáng)骨架管(guǎn)及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱(rè)到140-160℃高溫鋼模具上(shàng),成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定溫度50-60℃,進行(háng)切削,脫模等工(gōng)序,通過更(gèng)換模具,一條生產線可以(yǐ)做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉(lā)管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態(tài)時纏(chán)繞多輥成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大直(zhí)徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管材的區(qū)別
真(zhēn)克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料(liào)冷卻(què)均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無(wú)纏(chán)繞搭接縫,管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一、由於采用多輥成型機(jī),其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉(lā)伸、收(shōu)縮,支撐外壁成型處於軟化狀態(tài)的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由(yóu)於成型機定型段隻有1米左右長,管(guǎn)材沒有冷卻定型就(jiù)離開成型輥,所(suǒ)以管材內壁會出(chū)現在沒有(yǒu)融(róng)合的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將(jiāng)內壁壓成(chéng)大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中(zhōng)采用水冷卻,熔融狀態的聚乙(yǐ)烯受急冷,急速結晶變(biàn)脆,使管(guǎn)材的抗衝擊性降低;
四(sì)、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低(dī),易開裂。
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