內肋管生產設備介紹（shào）

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝（yì），生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用（yòng）PLC控製係統，人機對話（huà）智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性（xìng）。內肋管密封性好，PE管本身采用（yòng）熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口（kǒu）材質，結構與管體本身的同一性，實（shí）現（xiàn）了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有（yǒu）效（xiào）抵抗內（nèi）壓（yā）力（lì）產生的環（huán）向應力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接（jiē）應或其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管材介紹（shào）

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管（guǎn）是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材（cái）以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫（féng）的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水（shuǐ）：目前高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排（pái）水鑄鐵（tiě）管，水泥（ní）管的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距（jù）離（lí）輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體（tǐ）輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電（diàn）力工（gōng）程：循環水管道。

　　8 周圍（wéi）腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過（guò）水（shuǐ）涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體（tǐ）輸送。

連接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電（diàn）熔焊（hàn）接連接方式)

　　承插式電（diàn）熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實（shí）現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接（jiē）具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點（diǎn）。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露（lù）。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融（róng）熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單方（fāng）便，配一個或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封（fēng）圈，對準承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須（xū）按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須采用穩（wěn）定的吊（diào）具，平穩下溝，不（bú）得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊層（céng）不小於200mm的砂礫基礎層（céng），也（yě）可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚（hòu）度（dù）100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計（jì）要（yào）求（qiú）或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時，須先（xiān）對地基進行加固處理，在（zài）達到規定（dìng）地（dì）基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎（chǔ）層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖（wā）。凹（āo）槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確（què）定（dìng）。在接口後，應立即（jí）用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可能（néng）產生（shēng）管（guǎn）道（dào）縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前（qián）對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂（shā）樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊（kuài）、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝（zhuāng）。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端（duān）傳給漕（cáo）底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴禁（jìn）用金（jīn）屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承口和插口（kǒu）的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將（jiāng）插口端的（de）中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為（wéi）位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘（chuí）敲擊（jī）管體（tǐ），逐節（jiē）依次安裝（zhuāng）。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後（hòu）達到承插口完（wán）全緊閉效果

管材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利（lì）於擴大與（yǔ）土壤的接觸麵以及填入管道波穀內（nèi）的回填土和管道本身（shēn）共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共（gòng）同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質（zhì）量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合（hé）國家環保要求，生產（chǎn）過（guò）程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設（shè）

　　備，屬綠（lǜ）色環保產品;

　　6 排水（shuǐ）流通性能優越（yuè）：管內（nèi）壁光滑摩阻小，流速（sù）快，流量大;

　　7 抗腐（fǔ）蝕，耐老化，使用壽命長，確保（bǎo）50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用（yòng）設施抗震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強（qiáng）度校準，快速準確地為用戶提供（gòng）工程（chéng）方案和選擇產品。