真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插（chā）口應（yīng）一次纏繞成型;將仿克（kè）拉管定義為C型結構（gòu）壁（bì）管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真（zhēn）克拉管工藝

　　是引進德國技術，采用管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型（xíng）後采用自然冷卻或者風（fēng）冷使管材冷卻到穩（wěn）定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫（tuō）模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工（gōng）藝

　　仿克拉管是在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態（tài）時纏繞多輥成（chéng）型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料（liào）急速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無法提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結（jié）晶穩（wěn）定，不會（huì）產生冷卻內應（yīng）力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成（chéng）型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞（rào）過程中，不斷被多輥拉伸、收（shōu）縮，支撐外壁成型處於軟化狀態（tài）的波紋管變形嚴（yán）重，影響管材（cái）環剛度;

二、由於成型機定型段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就（jiù）離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁（bì）會收縮將（jiāng）內壁壓成大的波浪，影響水流（liú）;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚（jù）乙烯（xī）受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降（jiàng）低;

四、采用後加工（gōng）的承插口，與管（guǎn）材本體粘接強（qiáng）度低，易開裂。