內肋管生產設備介紹

　　該生產線（xiàn）采用擠出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出（chū）焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以（yǐ）及超大口（kǒu）徑承壓供水（shuǐ）及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡（jiǎn）單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體（tǐ）本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的（de）抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造（zào）成的（de）泄（xiè）露危險（xiǎn），密封性能（néng）十分良（liáng）好。

管材介（jiè）紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏（chán）繞管（guǎn）。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵積，形成管土同抗壓（yā）。熔接效（xiào）果好，增強縫（féng）的拉（lā）伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材（cái）長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市（shì）原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離（lí）輸（shū）水（shuǐ），農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工（gōng）業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工（gōng）程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力（lì）工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大（dà）交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼（zhǎo）澤，湖區用流體輸送。

連接工（gōng）藝（yì）

　　1 承插式（shì）電熔連（lián）接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時（shí）被加工（gōng）成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完（wán）成焊接，並且可以使管係統實現（xiàn）零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不（bú）便的特點。單向承插（chā）焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加（jiā）的簡便，快捷，並能確（què）保連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後（hòu），對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承（chéng）口與（yǔ）插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密（mì）封圈，在插口處（chù）套入密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地（dì）、環境（jìng）影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小（xiǎo）、溝槽和施工機（jī）具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原（yuán）狀土（tǔ）地基或經回填（tián）夯實的地基（jī）上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地（dì）基土質較差時，可采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於（yú）50mm，對軟土地基，當地（dì）基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗（cū）砂基礎層。

　　4、管道基礎（chǔ）中在（zài）承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪（pù）設管（guǎn）道時隨鋪隨（suí）挖。凹槽的（de）長度（dù）、寬度和深度可按管道接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載（zǎi）、地層土質變（biàn）化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設（shè）前（qián）對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地（dì）基處理辦法。不（bú）采用打入樁（zhuāng）、砼墊塊、砼（tóng）條基等（děng）剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采（cǎi）用人（rén）工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用非金屬（shǔ）繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基（jī）礎管位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至（zhì）安（ān）裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應（yīng）將插口順水流方（fāng）向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等雜物，然後立即將插口端的中間對準承口（kǒu）的中（zhōng）對（duì）的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效果