
內肋管生產設備介紹
該生(shēng)產線采用擠出纏繞成型(xíng)和(hé)同步在(zài)線PE擠出焊接接頭工藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品(pǐn)環剛度及衝擊(jī)強度高(gāo)。
生產線采用(yòng)PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。內肋管密封性好(hǎo),PE管本身采用熔接連接(熱熔或電(diàn)熔(róng)),本質上確保了接口材質,結構與管(guǎn)體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於(yú)管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋(lèi)增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場(chǎng)上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為(wéi)原料,管材具有大的外表麵(miàn)積,形(xíng)成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結(jié)構,有利於提高環剛度(dù)的穩(wěn)定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材(cái)長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水:目前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄(zhù)鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程:長(zhǎng)距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油(yóu)工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電(diàn)力工程(chéng):循環(huán)水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公(gōng)路(lù)鐵路等有(yǒu)較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流(liú)體輸(shū)送。
連接工藝
1 承插式電熔連(lián)接(承插口電熔(róng)焊接連接方式)
承插(chā)式電熔連接,其連接方式非常簡單,管道兩端在生產時被(bèi)加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入(rù)電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式(shì)電(diàn)熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點(diǎn)。單向承插焊熔連(lián)接(jiē),使管道上的連接,施工起來更加的簡便,快捷(jié),並(bìng)能確保連接的密封(fēng)性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網(wǎng),插入端插入承口端(duān)後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插(chā)口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接(jiē)方(fāng)式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈(quān),在(zài)插口處套入密封圈,對準承口中間(jiān)用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的(de)管材插(chā)入承口(kǒu)內直至底部。以上為管與(yǔ)管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接(jiē)穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下(xià)管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽(cáo)和施工機具裝備情況(kuàng),確定用人或機械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時須采用穩定的(de)吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當(dāng)地基土質較差(chà)時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也可分兩層鋪設,下層(céng)用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被(bèi)擾動而影響地基承載能力時,須先對地基進行加固處理,在達到規定地(dì)基承載能力(lì)後,再鋪設中粗砂基礎(chǔ)層。
4、管(guǎn)道基礎中在承插接口(kǒu)、機械連接等部位的凹槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後,應立即用(yòng)中粗砂回(huí)填密實。
5、對(duì)用(yòng)於管(guǎn)道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可(kě)能產生管道縱向不均勻沉(chén)降的地段,應在管道(dào)鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不大時(shí)可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在(zài)砂(shā)礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾(gǔn)入漕中,克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進(jìn)行安裝。、
8、承插口管(guǎn)裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承(chéng)口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物(wù),然(rán)後立即將插口端的中(zhōng)間對準承口的中(zhōng)對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲(qiāo)擊管體,逐(zhú)節依次安裝。對於DN>400mm的管(guǎn)道可用纜繩係住管道用手動葫蘆(lú)等提力工具(jù)安裝。
11、插口(kǒu)插入承口時,根據內肋管標準設計要(yào)求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插(chā)入承口,之後達到承插口完全緊(jǐn)閉效果
管(guǎn)材特點(diǎn)
管材纏繞波紋結構合理(lǐ),有(yǒu)利於擴大(dà)與土壤的接觸麵以(yǐ)及填入管道波穀內的回填土和管道本身共(gòng)同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞鋼模成型熔縫質(zhì)量高;
2 承插口電熔(róng)連接(jiē),連接質量好,--無(wú)滲漏;
3 接口連接強(qiáng)度高,可在槽上多管焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配件齊全,有各種(zhǒng)配套管件,檢(jiǎn)查井;
5 原料符合(hé)國家環保要(yào)求,生(shēng)產(chǎn)過程無(wú).汙染(rǎn),可在全部回(huí)收利用,高.效內肋纏繞管設
備,屬綠色環保產品;
6 排水(shuǐ)流(liú)通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流(liú)速快,流量大(dà);
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔韌(rèn)性好,提高了公用設施抗震,減災的(de)能力;
9 利用計算機進行產品結構設計選型及強度(dù)校準,快速準確地為(wéi)用戶提供工程方(fāng)案和選擇產品。
設備型號 | 管材(cái)規格(mm) | 最高生(shēng)產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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