
克拉管簡介:
克(kè)拉管(guǎn),也稱HDPE纏繞結構壁管,是以高密度聚乙烯樹脂為主要原材料(liào),采用熱態纏繞成型工藝,以聚丙烯(PP)單壁波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結(jié)構(gòu)壁管材。該產品內表麵光滑、外部(bù)為異型增強結構(gòu),管材(cái)標準(zhǔn)長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管標準及PREN-13476歐洲標準(zhǔn)要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞(rào)結構壁管(guǎn)材(cái)是一種新型(xíng)異形結構壁管材,采用高(gāo)密度聚乙烯熱纏繞成型工藝製成。產品(pǐn)以高(gāo)密(mì)度聚乙烯樹脂(HDPE)為原料,以PP或PE波(bō)紋(wén)管做輔(fǔ)助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產(chǎn)的高密度聚乙烯大口徑纏繞(rào)增強管。因為這種管道一開始由國內公司從德國克拉(lā)公司引進,所以在國內俗稱這種管為克拉(lā)管。
這種管道在中國的正式(shì)名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品是一種環保安.全(quán)型產品,具有重量輕、承壓(yā)能力強、接口質量高、壽命長、耐腐(fǔ)蝕、環剛度高、施工方便等優(yōu)點,廣泛應用於城市供水、排水(shuǐ)、遠距離輸水及農田水利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管材重量輕,整體(tǐ)柔(róu)性好,是目(mù)前埋(mái)地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用高.效(xiào)擠出(chū)纏(chán)繞成型(xíng)和同步(bù)在線(xiàn)PE擠(jǐ)出焊接接頭工藝,生產(chǎn)高性能結構壁HDPE管材以及超(chāo)大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度(dù)及衝擊(jī)強(qiáng)度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對(duì)話(huà)智能界麵,操作簡單,具有聯動(dòng)性。
克(kè)拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口(kǒu)的抗拉強度與(yǔ)爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接(jiē)頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危(wēi)險,密封性能十分良好。
應用範圍
市 政 工(gōng) 程(chéng):用於市政地下排水、排汙、雨水收集、輸水、通風等。道(dào)路公(gōng)用工程:可用作鐵路、高速公路、高爾夫球場、足球場(chǎng)等的滲、排水管。工 業:由(yóu)於聚乙烯、聚(jù)丙烯材料具有優良的耐酸、堿及耐腐蝕(shí)能力(lì),廣泛地用於核電、鋼廠、電廠、石(shí)化、碼頭、車站(zhàn)等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹(zhàng)土、地震帶(dài)等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準逐節進行(háng)檢驗,不符合標準者,嚴禁(jìn)下管敷設。
2、根據(jù)直徑大小、溝(gōu)槽和施工機具裝(zhuāng)備情況,確定用人(rén)或機(jī)械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的(de)吊具,平穩下溝,不得(dé)與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊(hàn)接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應(yīng)在管底以(yǐ)下原(yuán)狀土地基或經回填夯實的地基上鋪(pù)設一層厚度為100mm的中(zhōng)砂基礎層;當地基土質較差時,可采用墊層不(bú)小於200mm的砂礫基礎層,也(yě)可分兩(liǎng)層鋪設,下(xià)層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟(ruǎn)土地基,當地基承載力小(xiǎo)於設計要求(qiú)或由於施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而影響地基承載能力時,須先對(duì)地基進(jìn)行加(jiā)固處理,在(zài)達到規定地基承載能力後,再鋪(pù)設中粗(cū)砂基礎層。
4、管道(dào)基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹(āo)槽,宜在(zài)鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬(kuān)度和深度可按管道接口尺寸確定(dìng)。在接口後(hòu),應立即用中粗砂回填(tián)密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地(dì)層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管(guǎn)道鋪設前對基礎進行加(jiā)固處理(lǐ)。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管(guǎn)道地基處理宜采用砂樁、塊石灌(guàn)注樁(zhuāng)等(děng)複(fù)合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深(shēn)不大時可由人工抬管道(dào)兩端傳(chuán)給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深(shēn)大於(yú)3m或管徑(jìng)大於DN400mm的管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用(yòng)金屬繩(shéng)索勾住兩端(duān)管口或將管道漕邊翻滾入(rù)漕中,克拉管(guǎn)須在漕底將管道運至安裝位置(zhì)進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口逆(nì)水流方向,由低向高點依次安裝。承口不(bú)得留(liú)在井壁內(nèi)。
9、接口(kǒu)作業時,應將承口和插(chā)口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜(zá)物,然(rán)後(hòu)立即(jí)將插口端的(de)中.心對準承口(kǒu)的中間的中.心軸(zhóu)線就位。插入前應根據插入深(shēn)度作為(wéi)位置識別,以便(biàn)判斷是(shì)否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口(kǒu)完全緊(jǐn)閉效果。
性能特點
1、優異的物理(lǐ)性能。高密(mì)度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度(dù),也有很好的柔性、耐蠕(rú)變性,而且較高密度聚(jù)乙烯更有(yǒu)熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐腐蝕,使用(yòng)壽命長,在我國(guó)沿(yán)海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管可耐多種化學介質的侵蝕,不需防腐處理。此(cǐ)外,它也不(bú)會(huì)促進藻類、細菌或真菌生長,使(shǐ)用壽命達100年。
3. 熱(rè)態纏(chán)繞成型熔縫質(zhì)量高,從擠塑(sù)機口模(mó)擠出的處於熔融狀態(tài)的平料帶和包覆料帶,按預定的位置(zhì)均勻的纏繞在加熱(rè)的(de)滾筒模(mó)具上,保證了結構壁管熔接縫質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特別是結構設計中平料帶的熔接縫被料帶(dài)包覆支撐管所覆蓋,提高了製(zhì)品整體的抗外壓能力(lì)。 管材的水平層與加強(qiáng)結構層在熔融狀態(tài)下熔接,熔縫質量高(gāo),沒有(yǒu)內應力,管材的整體強度高。
4、環柔性
塑料管屬於柔(róu)性管,在受外壓負荷時,柔性管和剛性管(guǎn)的承受負載的機理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在受外壓破壞之前不可能有較大變形。當剛(gāng)性管受外(wài)壓時,負載完(wán)全經過管材壁傳遞到底部的管床(chuáng)上,在管材壁內產生彎矩(jǔ),隨著管材直徑加(jiā)大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所(suǒ)以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形(xíng)— 橫(héng)向外擴,管材周(zhōu)圍的回填土壤可以起(qǐ)到阻止柔性管變形(xíng)和(hé)外擴的作用,外壓負載就被傳遞和分攤到周圍的回填土中去了。所以(yǐ),在同樣外壓負載下柔性管管壁內的應力較小(xiǎo),它和周圍的(de)回(huí)填土共同承受負載(zǎi),管土共同作用。因此,塑料埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理的剛度(dù)下,是完全可以達(dá)到使用要求的,這一點已被歐洲發(fā)達國家(jiā)的(de)應用(yòng)實踐所證實。
4.韌性、撓性好(hǎo)。
PE管是一種高韌性管材、其斷裂伸長率超過500%,對管基礎不均勻沉降和錯位(wèi)的(de)適應(yīng)能力非(fēi)常(cháng)強,抗(kàng)震性好,因此,適(shì)宜於有地震危險地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震性的管道。有報道說1995年日(rì)本的神戶地震中,PE管和供(gòng)水管是少數沒有被破壞(huài)的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是管徑小的PE管),減少(shǎo)了大(dà)量連接管件(jiàn)。PE管的走向(xiàng)容易按照施工方法的要求(qiú)進行改變。
施工時,可在管子允許的(de)彎(wān)曲半(bàn)徑內繞過障礙,降低施(shī)工難度。
5、流通能力大(dà), 經濟 上合算。PE管內壁光(guāng)滑,不結垢。PE管內表麵當量粗糙比(bǐ)值是鋼管的1/20,相同管徑(jìng)、相同長度、相同壓力(lì)下的PE管(guǎn)其流通(tōng)能力要比鋼管(guǎn)大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬(shǔ)管道相比,PE管道可減少工程投資三分之一(yī)左右(直徑200毫米以上大管成本略高些(xiē)),可盤卷的小口徑管材,可進一(yī)步降低工程造價。
安裝性能優異, 管道連接采用在承口預埋電熔(róng)絲同材(cái)質承插電熔連(lián)接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性(xìng)和運行的安.全性(xìng)。同(tóng)時(shí),由於該產(chǎn)品 在同等應用條件下比其它管材重量輕,便於運輸,施工方便快捷,可降低施工費用,在應用範圍,不需混凝土墊(diàn)層和混凝土管基溝槽合格後即可直接敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回(huí)填,簡化了(le)施工程序,縮短了(le)工期。在工程驗收時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試驗,既加快了驗收速度,又節閉水試驗中繁雜的工作和大量的試驗費用。
7、密封性好。PE管本身(shēn)采用熔接連(lián)接(熱熔或電熔),本質上確(què)保了材質,結(jié)構與管體本身的同(tóng)一性,實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆(bào)破強度均高於管材本體(tǐ),可有效抵抗內(nèi)壓力產生的環向應力軸向應力。因此(cǐ),與橡膠圈類接應或其他機械(xiè)接頭相比,不存在接應(yīng)扭曲造成的泄露危險,密封性能(néng)十分良好。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔),本質(zhì)上確保了接(jiē)口材質(zhì),結構與管體本身的同一性(xìng),實(shí)現了接頭與(yǔ)管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接(jiē)應或其他機械接頭相比,不存在接應扭(niǔ)曲造成的(de)泄露危險,密封性能十分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具(jù)有低的缺口敏感性(xìng),高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性(xìng)非常突出。
9、低溫抗衝(chōng)擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏(shì)度溫度範圍內安.全(quán)使用。而在我(wǒ)國北方地區,在冬季(jì)野外鋪設的聚乙烯埋地給水時, 總結(jié) 出一條經驗是(shì)在零度以下(xià)就不適宜鋪設施工,因為(wéi)這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好。聚乙烯管與(yǔ)鋼管的耐磨性對比實驗表明:它的耐磨(mó)性是鋼管的4倍.
11、具有良好的抵抗222刮痕能(néng)力。研究 證(zhèng)明,PE等級的PE管有較好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100級管材(cái)則具有更加出.色的(de)抗刮痕能力。
12、良好的抵抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發(fā)生開裂時,裂紋以很(hěn)快的(de)速度傳遞,瞬間就可能使管道破壞(huài),後果不堪設(shè)想。實踐表明,在塑料管(guǎn)道中的PE管(guǎn)抵抗裂紋(wén)傳遞能力比其(qí)他(tā)管道要強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳烯可回收利用.
物理(lǐ)指標(biāo) | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融體指(zhǐ)數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模量 長期彈性模(mó)量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力(lì) | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕(hén)硬度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲(zhǎng)係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑/黃 | 黑/黃 | 灰 |
設(shè)備型(xíng)號 | 管材(cái)規(guī)格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機(jī)功率(lǜ)(kw) | 生產線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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