
真克拉管與仿克拉管的區別如下:
1. 標準(zhǔn)
在聚乙烯纏繞(rào)結構壁國家(jiā)標準中將真克拉管定義(yì)為B型結構壁管(guǎn),承插口應(yīng)一次纏繞成型;將仿(fǎng)克拉管定義為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接(jiē);
2. 生產工藝(yì)
真克拉管工藝
是引進德國(guó)技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到(dào)140-160℃高溫鋼模具上,成(chéng)型後采用自然(rán)冷卻(què)或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通(tōng)過更換模具,一(yī)條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到(dào)SN32;
仿克拉管生產工(gōng)藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設(shè)備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管(guǎn)及內(nèi)壁在材料熔(róng)融狀態時纏繞多輥(gǔn)成型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提(tí)高環(huán)剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高(gāo)溫模具定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強(qiáng)度高,韌性(xìng)好。
一、由於采用多輥成型機,其結構(gòu)為多邊形,有熔融材料纏繞過(guò)程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外壁成型處於軟化(huà)狀態的波紋管變形嚴重,影響管材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右長,管材沒有(yǒu)冷(lěng)卻定型就離開成型輥,所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫,嚴重(chóng)影(yǐng)響管材內壁強度,管材離開(kāi)成型輥後繼(jì)續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓成大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材(cái)在成型過程中采用水(shuǐ)冷卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結(jié)晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加(jiā)工(gōng)的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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