內肋管（guǎn）生（shēng）產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能（néng）結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封（fēng）性好，PE管本身采用熔接連接（jiē）(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體（tǐ）化（huà）。其接口的抗拉強度（dù）與（yǔ）爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵（dǐ）抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不（bú）存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密（mì）封性能（néng）十分良（liáng）好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增（zēng）強（qiáng）聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表（biǎo）麵（miàn）積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的（de）拉伸強度（dù）。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性（xìng）。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為（wéi）6米、9米（mǐ）、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的（de）理想（xiǎng）管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸（shū）水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環（huán）水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公（gōng）路（lù）鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電（diàn）源即可完成焊接，並且（qiě）可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便（biàn），快捷，並能確保連接（jiē）的密封性（xìng），有（yǒu）效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵融（róng）熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連（lián）接（jiē）(彈性（xìng）密封件連（lián）接（jiē）方式)

　　此連（lián）接（jiē）方（fāng）式（shì）十分簡單方便（biàn），配一個（gè）或兩個密封圈，在插口處套入密（mì）封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地（dì）、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產（chǎn）品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放（fàng）入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊（hàn）接後吊入溝（gōu）槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時（shí），可（kě）采用（yòng）墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也（yě）可分兩層鋪設，下層用粒徑為（wéi）5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工（gōng）降水等原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械連接等部位（wèi）的（de）凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖（wā）。凹槽的（de）長度、寬（kuān）度和深度（dù）可按管道（dào）接（jiē）口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填（tián）密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化（huà）等因素可能產生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在（zài）管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工（gōng）人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管（guǎn）道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴禁用金屬繩索勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻（fān）滾入漕中，克拉管須（xū）在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插（chā）口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安（ān）裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹（gàn）淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後（hòu）立（lì）即將（jiāng）插口端的（de）中間（jiān）對準承口的中對的中軸（zhóu）線就（jiù）位。插入前應根據插入深度（dù）作（zuò）為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依（yī）次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口（kǒu）插入承口（kǒu）時（shí），根據內（nèi）肋管標準設計要（yào）求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承插口完全緊閉效果