內肋管生產設備介紹

　　該生產線采（cǎi）用擠（jǐ）出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管（guǎn）本身采用（yòng）熔（róng）接（jiē）連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向（xiàng）應力（lì）。因（yīn）此，與（yǔ）橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在（zài）接應扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材（cái）介紹

　　內肋增（zēng）強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增（zēng）強纏繞管（guǎn）。此管材以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有（yǒu）大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度（dù）。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥（ní）管的理想管材。

　　2 大型水（shuǐ）利工（gōng）程：長距離輸（shū）水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業（yè）：輸煤工程，各類通風係（xì）統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程（chéng）：循環水管道。

　　8 周（zhōu）圍腐蝕環（huán）境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的（de）過水涵（hán）洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用流體輸送。

連接（jiē）工藝

　　1 承插（chā）式電熔連接(承插口電熔（róng）焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加（jiā）工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電（diàn）熔（róng）絲，在管道連接時，隻需接入電源即可（kě）完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連（lián）接具有能夠克服由於地（dì）點狹小而造（zào）成施工不便的特點。單（dān）向承插焊熔連（lián）接，使管道上（shàng）的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效的防（fáng）止滲露。插口部位的插入端嵌有電（diàn）熱絲網，插入端（duān）插入承口端後，對電（diàn）熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式（shì）橡膠圈（quān）連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口（kǒu）處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人（rén）力或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的管材插（chā）入承口內直至底部。以（yǐ）上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場（chǎng）地、環境（jìng）影響，

　　連接穩定（dìng），密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用（yòng）穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底（dǐ）激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩（liǎng）個支撐點（diǎn），不得兩根（gēn）或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當地基土質較差時，可采用墊（diàn）層不小（xiǎo）於200mm的砂礫基（jī）礎層，也可分兩層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石（shí），厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降水等原（yuán）因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先（xiān）對地基進（jìn）行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設（shè）中粗砂基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設（shè）管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等（děng）因素可能產生管道縱向不均勻（yún）沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等（děng）複合（hé）地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地（dì）基處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時（shí）可由人工抬（tái）管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位（wèi）上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口不（bú）得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外（wài）工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根（gēn）據插入深（shēn）度作為位置（zhì）識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住（zhù）管道用（yòng）手動葫蘆等提力工具（jù）安裝。

　　11、插口插入承口時（shí），根（gēn）據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢（bì）後再繼續插（chā）入承口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉（bì）效果（guǒ）