真克拉管與仿克拉管（guǎn）的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為（wéi）C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德國技術，采（cǎi）用（yòng）管道（dào）外壁纏繞加強骨架管及內壁在材（cái）料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然（rán）冷卻或者風冷使管（guǎn）材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔（róng）融狀態時纏繞多輥成型機上（shàng），在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管材無（wú）法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的（de）區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻，結（jié）晶穩定，不會產生冷卻內（nèi）應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體強度高，韌性好。

　仿克拉管生（shēng）產線

一、由於采用多輥成型（xíng）機，其結構為多邊形（xíng），有熔融（róng）材（cái）料纏繞（rào）過程（chéng）中，不斷被多（duō）輥拉伸（shēn）、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於成型機定型（xíng）段隻有1米左右長，管材沒有冷卻定型就離開成型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內（nèi）壁強度，管材離開成（chéng）型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷（lěng）卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接（jiē）強度低，易開裂。