內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生（shēng）產線采用擠出纏繞（rào）成型和同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結（jié）構（gòu）壁HDPE管材以（yǐ）及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控（kòng）製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有（yǒu）聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強（qiáng）度與（yǔ）爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相（xiàng）比，不存在接應（yīng）扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良（liáng）好。

    管材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來（lái）的（de）全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗（kàng）壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管（guǎn）材長度為（wéi）6米、9米（mǐ）、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電（diàn）力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下（xià）的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在（zài）生產時被加工成承（chéng）口和插口，並在承口端（duān）嵌入電熔絲（sī），在管道連接時，隻需接入（rù）電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施（shī）工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有（yǒu）電熱（rè）絲網（wǎng），插入端（duān）插（chā）入承口端（duān）後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而（ér）使承口與插（chā）口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方（fāng）式（shì）十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩（liǎng）個（gè）密（mì）封圈，在插口處套入密封（fēng）圈，對準（zhǔn）承口（kǒu）中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管（guǎn）材插入承口（kǒu）內直至底部。以上為管（guǎn）與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不受場地、環境（jìng）影響，

　　連接（jiē）穩定，密（mì）閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或機械將管材放入溝槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞（zhuàng），吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質，應在管（guǎn）底以下原狀（zhuàng）土地（dì）基或經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差（chà）時，可采用墊（diàn）層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土（tǔ）地基，當地基承載力小於設計要求（qiú）或由於施工降（jiàng）水等原因，地（dì）基原狀土被擾動而影（yǐng）響地（dì）基（jī）承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到（dào）規定地（dì）基承載能力（lì）後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道（dào）基礎中在承插接口、機械連（lián）接等部（bù）位的凹槽，宜在鋪設管（guǎn）道時隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和（hé）深度可按管道接（jiē）口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂（shā）回（huí）填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前對基礎進行加固（gù）處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地（dì）基處理宜采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入（rù）樁（zhuāng）、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜（liū）管，使管道平穩（wěn）的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索（suǒ）勾（gōu）住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉（lā）管須在（zài）漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到（dào）位。

　　10、插口插（chā）入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道（dào）可用纜繩係住管道用手（shǒu）動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口（kǒu）時，根（gēn）據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口完全緊閉效（xiào）果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合理，有利於擴大與土壤的（de）接觸麵（miàn）以及填入管道波穀（gǔ）內的（de）回填土和管道本身共同承受周（zhōu）邊土壤的壓力，弄（nòng）成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質量高;

　　2 承插口電熔連接（jiē），連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上（shàng）多管焊接（jiē），整體下槽，省時省力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管（guǎn）件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程（chéng）無.汙染，可（kě）在全部回收利用，高.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能（néng）優越：管（guǎn）內壁光滑摩阻（zǔ）小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老（lǎo）化，使用壽命長，確保50年以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施抗（kàng）震，減災的能（néng）力;

　　9 利用計算機進行產品結（jié）構設計選型及強度校準，快（kuài）速準確地為用戶提供工程方（fāng）案（àn）和選擇產（chǎn）品。