內肋管生產設備（bèi）介紹

　　該生產線采用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓（yā）供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強（qiáng）度高。

　　生（shēng）產線采（cǎi）用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管材的（de）一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可（kě）有效抵抗內壓力產生的環向應力（lì）軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他（tā）機械（xiè）接頭相比，不存在接應（yīng）扭（niǔ）曲造成的泄露危險，密封（fēng）性能十分良（liáng）好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新（xīn）研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司（sī）可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原（yuán）有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣（qì）管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過（guò）水涵洞及人行橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式（shì）電熔連接(承插口（kǒu）電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被（bèi）加工成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需（xū）接（jiē）入電源即可完成焊接，並且可以（yǐ）使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承口與（yǔ）插口（kǒu）接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件（jiàn）連接方式)

　　此連接方式十分簡（jiǎn）單方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口（kǒu）處套（tào）入密封圈，對準承（chéng）口中間用人力或設置木檔用撬棍（gùn）將被（bèi）安裝的管材插入承口內直（zhí）至底部。以上為管與管之（zhī）間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產（chǎn）品標準逐（zhú）節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大小、溝槽和施（shī）工機具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個（gè）支（zhī）撐點（diǎn），不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿（chuān）心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質（zhì），應在管底以下原（yuán）狀土地基或經回填（tián）夯實的地（dì）基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂（shā）礫基礎層，也（yě）可分兩層鋪設（shè），下層用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度（dù）不小於50mm，對軟土地基，當地基（jī）承載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾（rǎo）動而影響地基承（chéng）載（zǎi）能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口（kǒu）、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的（de）長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生（shēng）管道縱向不均勻沉降的（de）地（dì）段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎（chǔ）進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌（guàn）注樁等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜（liū）管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬（shǔ）繩（shéng）索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中（zhōng），克拉（lā）管須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順水流（liú）方向，承口逆水（shuǐ）流（liú）方向（xiàng），由低向高（gāo）點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨（jìng），不得有泥土和水等雜物，然後（hòu）立即將插口（kǒu）端的中間（jiān）對準承口的中對的中（zhōng）軸線（xiàn）就位（wèi）。插入（rù）前應根據插入深（shēn）度作為位置識別，以便判斷是否（fǒu）插入到位（wèi）。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安裝。對（duì）於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求，插口插（chā）入70mm後，預（yù）熱銅絲（sī），預熱完（wán）畢後再繼續插（chā）入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉效果