內肋管（guǎn）生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管（guǎn）材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環剛度（dù）及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵（miàn），操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔（róng）)，本質上確保了接口材質，結構與（yǔ）管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材（cái）本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上（shàng）新研發出來的全塑內（nèi）肋增強纏（chán）繞管（guǎn）。此（cǐ）管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構（gòu），有利於提高環剛度的穩定（dìng）性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前（qián）高密度聚（jù）乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有（yǒu）的排水鑄鐵管（guǎn），水泥管的理想管（guǎn）材（cái）。

　　2 大（dà）型水利（lì）工（gōng）程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油（yóu），輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化（huà）學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保（bǎo）工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道（dào）的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載（zǎi）的過水涵洞及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式（shì）電（diàn）熔連接，其連接方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口（kǒu），並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能（néng）夠克服由（yóu）於地點狹小而造成施工不便的特點。單（dān）向（xiàng）承插焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更（gèng）加（jiā）的簡便，快（kuài）捷，並能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部（bù）位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲（sī）網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一（yī）個或（huò）兩個密封圈，在插口處套（tào）入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至底（dǐ）部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便（biàn）、不（bú）受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程（chéng）

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁（jìn）下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具（jù）裝（zhuāng）備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定（dìng）的吊具，平穩（wěn）下溝（gōu），不得與溝壁、溝（gōu）底激烈碰撞，吊裝（zhuāng）應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的（de）土質（zhì），應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎（chǔ）層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加固（gù）處理（lǐ），在達到規（guī）定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在（zài）承插接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗（cū）砂（shā）回填密實。

　　5、對用於管道荷（hé）載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排（pái）水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合（hé）地基處理辦法。不采用打（dǎ）入樁、砼墊塊、砼（tóng）條（tiáo）基等剛（gāng）性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大（dà）時可由人工抬管（guǎn）道兩端傳給漕底施（shī）工人員。明開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在（zài）砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩（liǎng）端管口或將管道漕邊翻（fān）滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將（jiāng）管（guǎn）道運至安裝位（wèi）置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點（diǎn）依次安裝。承口不得留在井壁內（nèi）。

　　9、接（jiē）口作業時，應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等（děng）雜物，然後立即將插口端的（de）中間對準承口的（de）中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插入深度作為位置（zhì）識別（bié），以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節（jiē）依次安裝。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆（lú）等提力工具安裝。

　　11、插口（kǒu）插（chā）入承（chéng）口時，根據內肋管標（biāo）準設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完（wán）畢後再繼（jì）續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉（bì）效果