真克拉管（guǎn）與仿（fǎng）克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在（zài）聚乙烯（xī）纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定（dìng）義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管（guǎn）工藝

　　是引進德國技術（shù），采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱（rè）到140-160℃高溫鋼模具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工（gōng）序（xù），通過更換模具，一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管（guǎn）設備基（jī）礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采（cǎi）用水冷卻使材料急速冷卻定型（xíng），隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材無法提（tí）高（gāo）環剛度;

　　3. 兩種工藝（yì）生產管（guǎn）材的（de）區別

　　真克拉管

　　采用高溫模（mó）具定型、自（zì）然（rán）冷卻（què）及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接（jiē）縫，管材整體（tǐ）強（qiáng）度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於（yú）采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融（róng）材料纏繞過程中，不斷被多輥（gǔn）拉伸、收縮，支撐外壁（bì）成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二、由於成型機定型段隻有（yǒu）1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁（bì）會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管（guǎn）材離開成型輥後繼續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀（zhuàng）態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗（kàng）衝擊性降低;

四、采用後加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低（dī），易開裂。