內肋管生產設備介紹

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線（xiàn）PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成品環（huán）剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界（jiè）麵（miàn），操作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管密封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔或電熔)，本質上確保（bǎo）了接口材質，結構與管體本身的同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他（tā）機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分（fèn）良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯（xī）(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程（chéng）：長距離輸水，農（nóng）田灌溉（gài），庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石（shí）油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處理，垃（lā）圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等（děng）有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接（jiē）連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接（jiē）入電源即可完（wán）成（chéng）焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有（yǒu）能夠克服由於地點狹（xiá）小而造成施（shī）工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的（de）連接（jiē），施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止（zhǐ）滲露。插口部位的（de）插入端嵌有電熱絲網，插入端插（chā）入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接（jiē）觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或（huò）兩個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或（huò）設置木（mù）檔用撬棍將被安裝的管材（cái）插入承口內直至底部。以上為管與管之間的（de）連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安（ān）裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行（háng）檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽（cáo）和施工機具裝備情況，確定用人或機械（xiè）將管材放入（rù）溝槽，下管時須采用穩定的吊（diào）具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基（jī）或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小（xiǎo）於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等（děng）原因，地基原狀土被擾動而（ér）影響地基承載（zǎi）能力時，須先對（duì）地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承（chéng）插（chā）接口、機械連接（jiē）等部位的凹槽（cáo），宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬（kuān）度（dù）和深度可按管道接口尺寸確定。在接口後，應（yīng）立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉（chén）降的地段，應在管（guǎn）道（dào）鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯（xī）排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理（lǐ）辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深（shēn）不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施（shī）工人員。明開槽，漕深（shēn）大（dà）於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管（guǎn）位上。嚴（yán）禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安（ān）裝。、

　　8、承（chéng）插（chā）口（kǒu）管裝應將插口順水（shuǐ）流方向（xiàng），承口逆水流方（fāng）向，由低向高點（diǎn）依（yī）次安裝。承口不得留在井（jǐng）壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插（chā）口端的中間對準承（chéng）口的中對的中軸線就位（wèi）。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐（zhú）節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可（kě）用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內（nèi）肋管標準設（shè）計要求，插口插（chā）入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插（chā）口完全緊閉（bì）效果