真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區（qū）別如下：

　　1. 標準（zhǔn）

　　在聚乙烯纏繞結（jié）構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構（gòu）壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生（shēng）產工藝

　　真克拉（lā）管工藝

　　是引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在（zài）材（cái）料熔融狀態時纏繞到（dào）被加熱到（dào）140-160℃高溫鋼模具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫（wēn）度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過（guò）更換模具，一條生產線可以（yǐ）做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到（dào）SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增（zēng）強管設備基礎上改造而成，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞（rào）多輥成型機上，在成型（xíng）過程中采（cǎi）用水冷卻使材料急（jí）速冷卻定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直徑（jìng）管材（cái）無法提高環（huán）剛度;

　　3. 兩（liǎng）種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及（jí）風冷，材料冷卻均勻，結晶（jīng）穩定，不會（huì）產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高，韌性好（hǎo）。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊（biān）形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重（chóng），影響管材環剛度（dù）;

二（èr）、由（yóu）於成型機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有（yǒu）融合的搭接縫（féng），嚴重影響管材內壁強度，管材離（lí）開成型輥後繼續冷卻收（shōu）縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影（yǐng）響（xiǎng）水流;

三（sān）、管材在成型過程中采用水冷卻（què），熔融狀態的聚乙烯受急冷，急（jí）速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。