內肋管生產設備介（jiè）紹

　　該生產（chǎn）線采用擠（jǐ）出纏繞成型和（hé）同步在線PE擠出焊接接頭（tóu）工（gōng）藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及（jí）超大口徑承壓供水及排汙（wū）管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封性好（hǎo），PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質（zhì）上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口（kǒu）的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本（běn）體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環（huán）向應力軸向應（yīng）力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應（yīng）扭曲造成的（de）泄露危險，密封性能十分良好。

管（guǎn）材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此（cǐ）管材（cái）以（yǐ）高密（mì）度聚乙烯(HDPE)為原（yuán）料，管材具（jù）有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效果好，增強縫（féng）的拉伸強（qiáng）度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環（huán）剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞（rào）增強管的內壓可達（dá）12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管（guǎn）的理想（xiǎng）管材。

　　2 大型（xíng）水利（lì）工（gōng）程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有（yǒu）腐（fǔ）蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處理（lǐ），垃（lā）圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循（xún）環水管道。

　　8 周圍腐蝕（shí）環境下的管道的鋪設。

　　9 穿（chuān）越公路鐵路（lù）等有較大交通荷（hé）載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤（zé），湖區（qū）用流體（tǐ）輸送。

連接（jiē）工（gōng）藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入（rù）電熔絲，在管（guǎn）道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承（chéng）插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接（jiē），施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封（fēng）性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效（xiào）果。

　　2 承插（chā）式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式（shì）)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密（mì）封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入（rù）承口內直（zhí）至底部。以（yǐ）上為管（guǎn）與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性（xìng）好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情況，確定用人或機械將管（guǎn）材（cái）放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝（gōu）壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後（hòu）吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應（yīng）在管底以下原狀土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎（chǔ）層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑（jìng）為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒（lì）砂（shā），厚度不（bú）小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於（yú）施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基（jī）承載能力（lì）時，須先（xiān）對地基進行加固處（chù）理，在達到規定地基承載能力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎（chǔ）層（céng）。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道（dào）時（shí）隨鋪隨挖。凹槽（cáo）的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口（kǒu）後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於（yú）管道荷載、地層土質變化等因素（sù）可能產生管道縱（zòng）向不均（jun1）勻沉降（jiàng）的地段，應在管道鋪設前對基礎進行（háng）加（jiā）固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等（děng）複合地（dì）基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼（tóng）條基等剛（gāng）性地基處（chù）理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可（kě）由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽，漕（cáo）深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時（shí），可用非金（jīn）屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎管位上（shàng）。嚴禁（jìn）用金屬繩（shéng）索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管道運至安裝（zhuāng）位（wèi）置進行安（ān）裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方（fāng）向，承口逆水（shuǐ）流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁（bì）內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口和插口的內、外工作麵（miàn）用麵（miàn）紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然（rán）後立即將插口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入前（qián）應根據插入深度作為位置識別，以便判斷是否插入到位。

　　10、插口插（chā）入承口時（shí），嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具安裝。

　　11、插口插（chā）入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設（shè）計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續（xù）插入（rù）承口，之後達到承插口完全緊閉效果