內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和（hé）同步（bù）在線PE擠出焊接（jiē）接頭工藝，生產（chǎn）高（gāo）性能結構壁HDPE管材以及超大口徑（jìng）承壓供水及排汙管道，成品環剛度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內（nèi）肋管密封性好，PE管本身（shēn）采用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構與管（guǎn）體本身的同一性，實現了接頭與管（guǎn）材的一體化。其（qí）接（jiē）口的抗拉強（qiáng）度與爆（bào）破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應（yīng）力軸向應力。因此，與橡膠圈（quān）類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙（yǐ）烯螺旋波紋管是目前市場（chǎng）上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料（liào），管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度（dù）。內肋結構，有利於提（tí）高環剛度的穩定性。公司可生產（chǎn）DN200~3000mm各（gè）規格管（guǎn）材（cái），管材長度為6米、9米（mǐ）、12米。

　　應用領域

　　1 市政給排水（shuǐ）：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增（zēng）強管的內壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的（de）排水鑄鐵（tiě）管，水（shuǐ）泥管的理（lǐ）想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌（guàn）溉（gài），庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統（tǒng）。

　　5 化學工程：化學容器，特別是（shì）有腐蝕性流體輸送管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪（pù）設。

　　9 穿越公路（lù）鐵路等有較大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其（qí）他：如沙漠，沼澤（zé），湖區用（yòng）流（liú）體輸送。

連（lián）接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插（chā）口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端嵌入（rù）電熔（róng）絲，在管道連接（jiē）時，隻需接入電源即（jí）可完成焊接，並且可以使管係（xì）統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠克服由於（yú）地點狹小而造成施工（gōng）不便的特（tè）點。單向承插（chā）焊熔連（lián）接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保（bǎo）連接的（de）密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲（sī）網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而使（shǐ）承口與插口（kǒu）接觸麵（miàn）融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承（chéng）插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接（jiē）方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承（chéng）口中（zhōng）間用人力（lì）或設置木檔用撬棍將被安裝（zhuāng）的（de）管材插入承口內直至底部（bù）。以上為管與管之間（jiān）的連（lián）接（jiē）。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密（mì）閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機（jī）具（jù）裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時（shí）須（xū）采用穩定的吊（diào）具（jù），平穩下溝，不得（dé）與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質（zhì），應在管底以下（xià）原狀土地基或（huò）經（jīng）回填夯實（shí）的地基（jī）上鋪設一（yī）層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設（shè），下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎（suì）石，厚度100——150mm，上層（céng）鋪（pù）中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響（xiǎng）地基承載能力時，須先對地（dì）基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂基礎層（céng）。

　　4、管道基礎中在（zài）承（chéng）插接口、機（jī）械連接等（děng）部位的凹（āo）槽，宜在鋪（pù）設管道時隨鋪隨挖。凹（āo）槽的長度（dù）、寬（kuān）度（dù）和深度可按管道接口尺寸（cùn）確定。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產（chǎn）生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎（chǔ）進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道（dào）地基處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打入（rù）樁、砼（tóng）墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管道（dào）采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端傳（chuán）給漕底施工人（rén）員。明（míng）開槽，漕深（shēn）大於3m或管徑大於DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管（guǎn），使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩（shéng）索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須（xū）在漕（cáo）底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水（shuǐ）流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插（chā）口端的中間對準承口的中對的中軸（zhóu）線就位。插入前應根據插（chā）入深度作為位置識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝（zhuāng）。對於DN>400mm的管道可用（yòng）纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據（jù）內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之後達到承插口（kǒu）完（wán）全緊閉效果