真克拉管與仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉管定義為B型結構壁管（guǎn），承（chéng）插口應一次纏（chán）繞成型;將仿克拉（lā）管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進（jìn）德國技術，采用（yòng）管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在（zài）材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後（hòu）采用自然冷卻或（huò）者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行（háng）切削，脫模等工序（xù），通過更換模具（jù），一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼帶增強（qiáng）管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨（gǔ）架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多（duō）輥成型機上，在（zài）成型過程中采用水冷卻使（shǐ）材料急速冷卻（què）定型，隻適合做DN200-DN1200管材，大直（zhí）徑管材無法（fǎ）提高環剛度;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材（cái）料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光（guāng）滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機（jī），其結構為多邊（biān）形，有熔融材（cái）料纏繞過程（chéng）中，不斷被多（duō）輥拉伸、收縮，支撐（chēng）外壁成型處於軟化狀態的波紋管變形嚴重，影響管（guǎn）材環（huán）剛度;

二、由於成（chéng）型機定（dìng）型段隻有（yǒu）1米左右長，管材沒（méi）有冷卻定型就離開成型輥，所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫，嚴重影響管材內壁強（qiáng）度，管材離開成型輥後（hòu）繼續冷（lěng）卻收縮，外（wài）壁會收縮（suō）將內壁壓成大的波浪，影響（xiǎng）水流;

三、管材在成（chéng）型過程中采用水冷卻，熔融（róng）狀態的聚乙（yǐ）烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂（liè）。