真克拉管與（yǔ）仿克拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準（zhǔn）中將真克拉（lā）管定義為B型結構壁（bì）管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接（jiē）;

　　2. 生（shēng）產（chǎn）工藝

　　真克拉管工藝

　　是（shì）引進德國技術，采用管道外壁纏繞加強（qiáng）骨架管及內壁在材料熔融（róng）狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采（cǎi）用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生（shēng）產線可以做（zuò）從DN200-DN4000mm的管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到（dào）SN32;

仿克拉（lā）管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁（bì）管或鋼（gāng）帶增強管設備基礎上改造而成（chéng），采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁（bì）在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程（chéng）中（zhōng）采（cǎi）用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適（shì）合做DN200-DN1200管材，大（dà）直徑管材（cái）無法提高環（huán）剛（gāng）度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷，材料冷卻均勻（yún），結晶穩定，不會（huì）產生（shēng）冷卻內應力，內壁光（guāng）滑（huá），平整，無纏繞搭接縫，管材（cái）整（zhěng）體強度高，韌性好。

　仿克拉管生產（chǎn）線

一（yī）、由於采用多輥成型機，其結（jié）構為多邊形，有熔融材料纏（chán）繞（rào）過程中，不斷被多輥拉（lā）伸、收縮，支撐（chēng）外（wài）壁成型處（chù）於軟化狀態的波紋管變形（xíng）嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻（zhī）有1米左右長，管材沒有冷卻（què）定型就離開成型輥，所以管材內（nèi）壁會出現在沒有融合（hé）的搭接縫，嚴重影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼續冷卻收縮（suō），外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管（guǎn）材在成型過程中采用（yòng）水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶（jīng）變脆，使管材的抗衝擊性降低（dī）;

四、采用後加工的（de）承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。