
克拉管簡介:
克拉管,也稱HDPE纏繞結構壁管,是以(yǐ)高密度聚乙烯(xī)樹(shù)脂為(wéi)主(zhǔ)要原(yuán)材料,采用熱態纏繞成型(xíng)工藝,以聚(jù)丙烯(PP)單壁(bì)波紋管為支撐結構製成具有較高抗外壓能力的特殊結構壁管材。該產品內表麵光(guāng)滑、外部為異型增強結構,管材標準長度為6米,管內徑範圍為DN300-DN4000mm,產品指標均達到GB/T 19472. 2-2004 B型結(jié)構壁管標準(zhǔn)及PREN-13476歐洲(zhōu)標準要求。
大口徑聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材是一種(zhǒng)新型異形結構壁管材,采(cǎi)用高密度聚乙烯熱纏(chán)繞成型工藝製成。產品(pǐn)以高密度聚(jù)乙烯樹脂(HDPE)為原(yuán)料,以PP或PE波紋管做輔助支撐管,采用熱纏繞成型工藝生產的高密度(dù)聚乙烯大口徑纏繞增強(qiáng)管。因為這種管道(dào)一(yī)開始由國內公司從德國克拉公司引進,所以(yǐ)在國內俗(sú)稱這種管為克拉管。
這種管道在中國的(de)正式名字是:高密度聚乙烯結構壁熱態纏繞管,國家標準為GB/T 19472. 2-2004 B型結構壁管。該產品(pǐn)是一種環保安.全型(xíng)產品,具有重量輕(qīng)、承壓能力(lì)強(qiáng)、接口質(zhì)量高、壽(shòu)命(mìng)長、耐腐蝕、環剛度高、施工方(fāng)便等優點,廣泛應用於城市供水、排水、遠距離輸水及農(nóng)田水(shuǐ)利灌溉等工程。口徑從DN300-DN4000,管(guǎn)材(cái)重量輕,整體柔性好,是目前埋地排汙排水的主要管材。
克拉管生產線配置
產品介紹:
該生產線采用高.效擠出纏繞(rào)成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭工(gōng)藝,生(shēng)產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係統,人機對話智能界(jiè)麵,操作簡(jiǎn)單,具有聯動性。
克拉管密封性好。PE管本身采用熔接連接(jiē)(熱熔或電(diàn)熔),本質上確(què)保了接(jiē)口材(cái)質,結構與(yǔ)管體本身的同一性,實現了(le)接頭與管材的(de)一體(tǐ)化。其接(jiē)口(kǒu)的抗拉強度(dù)與(yǔ)爆破強度均高(gāo)於管材本體,可有效抵抗內壓(yā)力產生(shēng)的環向應力軸向(xiàng)應力。因此,與橡膠(jiāo)圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄(xiè)露危險,密封性能(néng)十分(fèn)良好。
應用範(fàn)圍
市 政 工 程:用於市政地下排水、排汙、雨水(shuǐ)收集、輸水、通風等。道路公用工程:可(kě)用(yòng)作鐵路、高(gāo)速公路、高爾夫球場、足球場等的滲、排水管。工 業:由於聚乙烯、聚丙烯材料具有優(yōu)良的耐酸、堿及耐腐(fǔ)蝕能力,廣泛地(dì)用於核電、鋼廠、電廠、石化、碼頭、車站等領域,尤其是在灘塗、鹽堿地、海底河床、軟基礎膨脹土、地震帶等惡劣環境下具有突出優勢。
安裝規程
1、管材(cái)下管前,須按產品標準逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情(qíng)況,確定用(yòng)人或機械將管材放入溝槽,下管時須采用可.靠的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞,吊裝(zhuāng)應有(yǒu)兩個支撐(chēng)點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴(yán)禁穿(chuān)心吊。
3、對(duì)一般的土質,應在管底以下原狀土(tǔ)地基或經回填夯實的地基上鋪設一(yī)層厚度為(wéi)100mm的中砂基礎層;當地(dì)基土質較差時(shí),可采用墊層不小於200mm的砂礫(lì)基(jī)礎層,也可分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上(shàng)層鋪中粒砂,厚度不小於(yú)50mm,對軟土地基,當(dāng)地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基(jī)承載能力時,須先對(duì)地基進行加固(gù)處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的(de)凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深(shēn)度可按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實(shí)。
5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚(jù)乙烯排(pái)水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁(zhuāng)等(děng)複合地基處理辦法(fǎ)。不(bú)采用(yòng)打入樁、砼墊(diàn)塊、砼條(tiáo)基等(děng)剛性地基處(chù)理措(cuò)施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕(cáo)底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大(dà)於(yú)DN400mm的(de)管道時,可用非金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎(chǔ)管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管(guǎn)口或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插口順水(shuǐ)流方向,承口逆水流方(fāng)向,由低(dī)向高點依次安裝。承口不(bú)得留在井壁內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內(nèi)、外(wài)工作麵用麵紗清理幹淨(jìng),不得有(yǒu)泥土和水等雜物,然後(hòu)立(lì)即將插口端(duān)的中.心對準(zhǔn)承口的中間的中.心軸線(xiàn)就位。插入前應根據插入深度(dù)作(zuò)為位置識別,以便判(pàn)斷是否插入到位。
10、插口插(chā)入承口時,嚴禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插入承口時,根據克拉管標(biāo)準設計要求,插口插入70mm後,預熱(rè)銅絲,預熱(rè)完畢後再繼續插入承口,然後達到承插口完全緊閉效果。
性能特點(diǎn)
1、優異的物理性能。高密度(dù)聚乙烯有很好的剛性、強度,也(yě)有很好的(de)柔性、耐蠕變(biàn)性,而且較高密度聚乙烯更有熱熔連接性能優良的特點,有利於塑料管的安裝。
2、耐(nài)腐蝕,使用壽命長,在我國(guó)沿海地區,地下水位偏高,土地濕度大,而PE管(guǎn)可耐多種化學介質的侵蝕,不需(xū)防腐處理。此外(wài),它也不(bú)會促進藻類、細菌或真菌生長,使用壽命達100年。
3. 熱態纏繞成型熔縫質量高,從擠塑機口模擠出的處於熔融(róng)狀態的平料帶和(hé)包覆料帶,按(àn)預定的位(wèi)置均勻的纏繞在加熱的滾筒模具上,保證了結構壁管(guǎn)熔接(jiē)縫(féng)質量,管材采用風冷卻,材料冷卻均勻。特(tè)別是結構(gòu)設計中平料帶的熔接縫被(bèi)料帶包覆支(zhī)撐管所覆蓋,提高了製品整體的(de)抗外壓(yā)能力(lì)。 管材的水平層與加(jiā)強結構層在熔融狀態下熔(róng)接,熔縫(féng)質量高,沒(méi)有內應力,管材的整體強(qiáng)度高(gāo)。
4、環(huán)柔性(xìng)
塑(sù)料管屬於柔性管,在受外壓負荷(hé)時,柔(róu)性管和剛性管的承受(shòu)負載的機(jī)理是完全不同的。柔性管在受壓破壞之前,可以有較大的變形,而剛性管在(zài)受外壓破壞之前不可能有較大(dà)變形。當剛性(xìng)管受外壓時,負載完全經過管材壁傳遞到底部的管床上,在管材壁內產生彎矩,隨著管材直徑加大,管壁的彎矩和應力急劇加大,所以大直徑的混凝土排水管常常需加鋼筋:而柔性管在受壓破壞前先變形— 橫向外擴(kuò),管材周圍的回填土壤可以起到阻止柔(róu)性管變形和外擴的作用,外壓負載就被傳遞和(hé)分攤到(dào)周圍的回填土中去了。所以,在同樣外壓負載下(xià)柔性管管壁內的應力較小,它和周圍的回填土共同承受負載,管土共(gòng)同作用。因此,塑料(liào)埋地排水管不需和剛性混凝土管一樣的強度和剛度,在合理(lǐ)的(de)剛度下(xià),是完全可以達到使用要求的(de),這一點已被歐洲發達國家的應(yīng)用實踐所證實。
4.韌性、撓性好。
PE管(guǎn)是一種高韌性管材、其斷裂伸(shēn)長率超過500%,對(duì)管基(jī)礎不均勻沉(chén)降和錯位的適應能力非常(cháng)強,抗震性好,因此,適宜於有地(dì)震危險地區,世界各地的實踐(jiàn)證明PE管是耐震(zhèn)性的(de)管道。有報道說1995年日本的神戶地震中,PE管和(hé)供水管是少數沒有(yǒu)被破(pò)壞的管道。另外,PE管的撓性是PE管可以盤卷(尤其是(shì)管徑(jìng)小的PE管),減少了大量連接管件。PE管的走向容易按照施工方法(fǎ)的要求進行改(gǎi)變。
施工(gōng)時(shí),可在管子允許的彎曲半徑(jìng)內繞過障礙,降低施(shī)工難度。
5、流通能力大, 經濟(jì) 上合算。PE管內壁光滑,不結垢。PE管內表麵當(dāng)量粗糙比值是鋼管的1/20,相同管徑、相同長度、相同(tóng)壓力下(xià)的PE管其流通能力(lì)要比鋼管大30%左右,因此經濟優勢明顯。與金屬管道相比,PE管道可減少(shǎo)工程投資(zī)三分之一左右(直徑200毫米以上大管(guǎn)成本略高(gāo)些),可(kě)盤卷的小口徑管材,可進一步(bù)降低工程(chéng)造價。
安裝性能優異, 管(guǎn)道(dào)連(lián)接(jiē)采用在承口預埋電熔絲(sī)同(tóng)材質承插(chā)電熔連接技術,連接質量高。可做到無泄露,確保了管道係統壽命的相同性和運行(háng)的安.全(quán)性。同時,由於該產品(pǐn) 在同等應用條件下比其它管材重(chóng)量輕,便於(yú)運輸,施工方便(biàn)快捷,可降(jiàng)低施工費用,在應用範圍,不需混(hún)凝(níng)土墊層和(hé)混凝土管(guǎn)基(jī)溝槽合格後即可直接(jiē)敷管,基本上做到邊開挖、邊下管、邊回(huí)填(tián),簡化了施工程序,縮短了工期。在工程驗收(shōu)時,采用(yòng)閉氣檢驗代替閉水試(shì)驗,既加快了驗收速(sù)度,又節閉水試驗中(zhōng)繁雜的工作和大量(liàng)的(de)試(shì)驗費用。
7、密封性好。PE管本身采用熔接連接(熱熔或(huò)電熔),本質上確保了(le)材質,結構與(yǔ)管體本(běn)身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化(huà)。其接口的抗拉強(qiáng)度與爆破強度(dù)均高於管(guǎn)材本體,可有效抵抗(kàng)內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
7、密封性好。PE管本身采用熔(róng)接連接(熱熔或電熔),本質上確保(bǎo)了接口材(cái)質,結構與管體本身的同一性,實(shí)現了(le)接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產(chǎn)生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相(xiàng)比,不存在接應扭曲造(zào)成(chéng)的泄露危險,密封性能十(shí)分良好。
8、抗應力開裂性好:PE管具有低的缺口敏感性(xìng),高抗剪切強度的段異的抗痕能力,耐環境應力性非(fēi)常突出。
9、低溫抗衝擊性好:PE管的低溫脆化溫度很低,可在-60攝氏(shì)度溫度範圍內安.全使用。而在我國北方地區,在冬季野外鋪設的(de)聚乙烯埋地給水時, 總結 出一條經驗是在零度以下就不適宜鋪(pù)設(shè)施工,因為這時聚乙烯管容易脆裂。
10、耐磨性好(hǎo)。聚乙烯(xī)管與鋼管的耐(nài)磨性對比實驗表明:它的耐磨性是鋼管的4倍.
11、具有良好的抵抗(kàng)222刮痕(hén)能力。研究 證明,PE等級的PE管(guǎn)有較好的抵抗SCG的能力(lì)和耐刮痕能力。PE100級管材則具有更加(jiā)出.色(sè)的抗(kàng)刮痕能力。
12、良好的抵抗(kàng)快速裂紋傳遞能力。開裂是指管道發生開裂時,裂(liè)紋以很快的速度(dù)傳遞,瞬間就可能使管道(dào)破壞,後果不堪(kān)設想。實踐表明,在塑料管道中的PE管抵抗裂(liè)紋傳(chuán)遞能力比其(qí)他管道要(yào)強。
13、纏繞管材料,高密度聚乙烯和聚炳(bǐng)烯可回收利用.
物理指標 | Standard | Unit | PE 80 | PE 100 | PR-R | |
密度 | DIN 53479 ISO 1183
| g/ cm3 | 0.95 | 0.96 | 0.91 | |
融(róng)體指數 MFR 190 / 5 MFR 190 / 21.6 MFR 230 / 5
| Code T Code V Code V | ISO 1133 | g/ 10 min | ca. 0.43 ca. 10 - | 0.45 6,6 | 0.50 - 1 |
短期彈性模(mó)量 長期彈性模量(50年)
| ISO 178 | N/mm2 | 1.000 170 | 1200 170 | 750 160 | |
屈服應力 | DIN 53495 | N/mm2 | 23 | 25 | 26 | |
拉伸(shēn)強度 | DIN 53495 | N/mm2 | 32 | 38 | 15 | |
斷裂伸長率 | ISO 2039 | % | > 600 | > 600 | > 50 | |
球壓痕(hén)硬(yìng)度 | ISO 2039 | N/mm2 | 42 | 46 | 45 | |
線性膨漲係數 | DIN 53752 | 1/ ºC | 1.8 x 10 -4 | 1.8 x 10 -4 | 1.6 x 10 | |
顏色 | - | - | 黑(hēi)/黃 | 黑(hēi)/黃 | 灰 |
設備型號 | 管材規格(mm) | 最高生(shēng)產(chǎn)速度(dù) | 總裝機功率(kw) | 生產(chǎn)線占地(m*m) |
PEKL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PEKL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PEKL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PEKL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
PEKL-3000 | 1200-3000 | 0.30m/min | 450 | 37*16 |
PEKL-4000 | 1500-4000 | 0.10m/min | 640 | 37*16 |
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