內肋管生產設備介（jiè）紹（shào）

　　該生產（chǎn）線采用擠出纏繞成型和（hé）同步在（zài）線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構（gòu）壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道（dào），成品環剛度及（jí）衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電（diàn）熔)，本質（zhì）上確保了接口材質，結（jié）構與管體本身的同一性，實現了接（jiē）頭與管材的一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強（qiáng）度均高於管材本體，可有效（xiào）抵（dǐ）抗內壓力產（chǎn）生的環向應力（lì）軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或（huò）其（qí）他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十（shí）分良好。

    管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙（yǐ）烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用（yòng）領域

　　1 市政給排（pái）水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管（guǎn）的內壓可達12KG/CM2， 是（shì）替換（huàn）城市原有的（de）排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉（gài），庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸（shū）氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工（gōng）程：化學容（róng）器，特別是有腐蝕性流（liú）體輸送（sòng）管（guǎn）道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙（wū）水處理，垃圾場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環（huán）境下的管道（dào）的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸送（sòng）。

連（lián）接工藝

　　1 承（chéng）插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方（fāng）式（shì）)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口（kǒu）端（duān）嵌入（rù）電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小（xiǎo）而造成施工不便的特點。單向承插焊（hàn）熔連接，使（shǐ）管道上（shàng）的（de）連接，施工起（qǐ）來更加的簡便，快捷，並能確保連（lián）接（jiē）的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口（kǒu）部位的插入端嵌有電熱絲網，插入（rù）端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使承（chéng）口與插（chā）口接觸麵融熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性（xìng）密封件（jiàn）連（lián）接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管（guǎn）與（yǔ）管（guǎn）之間（jiān）的連接。

　　施工方便、不受場地、環（huán）境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標（biāo）準逐節進行檢驗，不（bú）符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑（jìng）大（dà）小、溝（gōu）槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩下（xià）溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊（diào）裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或多根焊接後吊入（rù）溝槽（cáo），嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管（guǎn）底（dǐ）以（yǐ）下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度（dù）為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂（shā），厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承（chéng）載力小於設計要求或由於施（shī）工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能（néng）力時，須先對（duì）地基進行加（jiā）固處理，在達到規定地基承（chéng）載能（néng）力後，再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設（shè）管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長（zhǎng）度、寬度和深度可按管道接口尺（chǐ）寸確定（dìng）。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回（huí）填密實（shí）。

　　5、對用於管（guǎn）道（dào）荷（hé）載、地層土質變化等因素可（kě）能產（chǎn）生管道縱向不（bú）均（jun1）勻沉（chén）降的地段，應在管道鋪設前對（duì）基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注（zhù）樁（zhuāng）等複合地基處理辦法（fǎ）。不采用打（dǎ）入樁、砼墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩（liǎng）端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非（fēi）金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕中，克拉管（guǎn）須在漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管（guǎn）裝應將插口順水流方（fāng）向，承口逆水流方向（xiàng），由低向高點依（yī）次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理（lǐ）幹淨，不得有泥（ní）土和水（shuǐ）等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對準承口的中對的中軸線就（jiù）位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以便判（pàn）斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管（guǎn）道用（yòng）手（shǒu）動（dòng）葫蘆等（děng）提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入70mm後，預熱（rè）銅絲，預（yù）熱完畢後再繼續插入承（chéng）口，之後達到承（chéng）插口完全緊閉效果

管材特點

　　管材（cái）纏繞波紋結（jié）構合理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入管道波穀內的回（huí）填（tián）土和管道本（běn）身共同承受周邊土壤的壓力，弄成（chéng）管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔縫質（zhì）量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏;

　　3 接口連接強度高，可在槽上多管焊接，整體下槽，省（shěng）時省力（lì）;

　　4 係統配件齊全，有各種配套管件（jiàn），檢查井;

　　5 原料符合國家環保要求，生（shēng）產過程無.汙染，可在全部回收利用，高（gāo）.效內肋纏繞管設

　　備，屬綠色環保產品;

　　6 排水流通性能優越：管內壁光滑（huá）摩阻小，流速快，流量大;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用壽（shòu）命長，確保50年以上（shàng）;

　　8 柔韌性好，提（tí）高了公用設施抗震，減（jiǎn）災的能力;

　　9 利用計算機進行產（chǎn）品結構設計選型及強度校準，快速準確（què）地為用戶提（tí）供工程方案（àn）和選擇產品。