內肋管生產（chǎn）設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接（jiē）接（jiē）頭工藝，生產高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超（chāo）大口（kǒu）徑承壓供（gòng）水及排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係（xì）統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密封（fēng）性好，PE管（guǎn）本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材質，結構（gòu）與管體本身（shēn）的同一性，實現了接頭（tóu）與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比（bǐ），不存在接應扭曲造（zào）成的泄露危險，密封性能十分良好（hǎo）。

管（guǎn）材介紹

　　內肋（lèi）增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋（lèi）增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管（guǎn）材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效（xiào）果好，增強縫的拉伸強度。內肋結（jié）構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為（wéi）6米、9米、12米。

　　應（yīng）用領域

　　1 市政給排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換城（chéng）市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫（kù）區（qū）抽淤。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工程，各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是（shì）有（yǒu）腐蝕性流體輸送管（guǎn）道（dào）。

　　6 環保工程（chéng）：深海排汙，汙水處理，垃圾（jī）場排汙（wū），--管道。

　　7 電力工程：循環水（shuǐ）管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。

　　9 穿越（yuè）公路鐵（tiě）路（lù）等有較大交通荷載的（de）過水涵洞（dòng）及人行橫道。

　　10 其他：如沙（shā）漠，沼澤，湖區用流體輸（shū）送。

連（lián）接工藝（yì）

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接方式非常簡單，管（guǎn）道兩（liǎng）端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在（zài）管道連接時，隻需接入電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零（líng）滲漏。

　　承插（chā）式電（diàn）熔連接具（jù）有（yǒu）能夠克服由於地點狹小而造成（chéng）施工不便的特（tè）點。單向承插焊熔連（lián）接，使管道上的連（lián）接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快（kuài）捷，並能確保連接（jiē）的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使之發（fā）熱，從而使承口與插（chā）口接觸麵融熔達（dá）到（dào）密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封（fēng）件連接（jiē）方式)

　　此連（lián）接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用（yòng）人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的（de）管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管（guǎn）與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝（zhuāng）規程

　　1、管材（cái）下（xià）管前，須按產品標準逐節進行檢驗，不符合標準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機械將（jiāng）管材放入溝（gōu）槽，下管時須（xū）采用穩定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩（liǎng）根或（huò）多根焊接後吊（diào）入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般（bān）的土質，應在管底以下原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫（lì）基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒（lì）徑為5——32mm的碎石，厚（hòu）度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當（dāng）地基承載力小於設（shè）計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時（shí），須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位的凹槽，宜（yí）在鋪設管道時隨（suí）鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深（shēn）度（dù）可按管道接口尺寸確定。在接口後（hòu），應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管（guǎn）管道地基處理宜（yí）采（cǎi）用砂樁、塊石灌注樁等複合地基處理辦法。不采用（yòng）打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大（dà）於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使管道（dào）平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入（rù）漕中，克拉管須在（zài）漕底將（jiāng）管道（dào）運至安裝位置進行（háng）安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方（fāng）向，由低向高點依次（cì）安（ān）裝。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業（yè）時，應將承口（kǒu）和插口的內、外工作麵（miàn）用麵紗清理（lǐ）幹淨（jìng），不得有泥土（tǔ）和水等雜物，然後立即將插口端的中（zhōng）間對準承口的中對的中軸線就位。插入前應（yīng）根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁（jìn）用（yòng）鐵（tiě）錘敲擊管體（tǐ），逐節依次（cì）安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜繩係住管（guǎn）道（dào）用手動葫蘆等提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承口時，根據內肋管標準（zhǔn）設計要求，插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完（wán）畢（bì）後再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插（chā）口完全緊閉效果