
真克拉管與(yǔ)仿(fǎng)克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏(chán)繞(rào)結構(gòu)壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結(jié)構壁管(guǎn),承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義(yì)為C型結構壁管,承插口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工(gōng)藝
是引進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁(bì)在材(cái)料熔融狀態(tài)時纏繞(rào)到被(bèi)加熱到140-160℃高(gāo)溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到穩(wěn)定溫度50-60℃,進(jìn)行切削,脫(tuō)模等工序,通過更換模(mó)具,一條(tiáo)生(shēng)產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以(yǐ)從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是在中空壁管(guǎn)或(huò)鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上,在成型過(guò)程中(zhōng)采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適合做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝(yì)生產管材的區別
真克拉管
采用高溫模具(jù)定型、自然冷卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁(bì)光滑,平整,無纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥拉伸、收縮,支撐外(wài)壁成型(xíng)處於軟化(huà)狀態的波(bō)紋管變形嚴重,影響管材環(huán)剛(gāng)度;
二、由於成型機定型(xíng)段隻有(yǒu)1米左右長,管材沒有(yǒu)冷卻定型就離開成型輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒(méi)有(yǒu)融合的搭接縫,嚴(yán)重(chóng)影響管材內壁強度,管材離開(kāi)成型(xíng)輥後繼續冷卻(què)收縮(suō),外壁(bì)會收縮將內壁壓成大的波浪,影響水流;
三、管材在成型過程中采用水冷(lěng)卻,熔融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承(chéng)插口,與管材本(běn)體粘接強度低,易開裂。
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