內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠（jǐ）出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及（jí）排汙管（guǎn）道，成品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動（dòng）性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔（róng）或電熔)，本質上確保了接口材質，結（jié）構與管（guǎn）體本（běn）身的同一性，實現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破（pò）強度均高於（yú）管材（cái）本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成（chéng）的泄露危險，密封性能十分良好。

管材介紹

　　內肋增強聚乙烯螺旋波（bō）紋管是目前市（shì）場上新研發出來（lái）的全塑內（nèi）肋（lèi）增（zēng）強纏繞管。此管（guǎn）材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管（guǎn）土同抗壓。熔接效果好（hǎo），增強縫（féng）的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有利於提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長（zhǎng）度為6米、9米、12米（mǐ）。

　　應用領域

　　1 市政給排水：目前高密（mì）度聚乙烯(HDPE)纏繞增強（qiáng）管的內壓可達12KG/CM2， 是替換（huàn）城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管（guǎn）材。

　　2 大型（xíng）水利工程：長距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線（xiàn）。

　　4 煤炭工業：輸煤工程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環（huán）保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排（pái）汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的（de）鋪設。

　　9 穿越公路鐵路（lù）等有較（jiào）大交（jiāo）通荷載的過水涵洞及人行（háng）橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流（liú）體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔焊（hàn）接連（lián）接方式)

　　承插式電熔連接（jiē），其連接（jiē）方式非常（cháng）簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和（hé）插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡（jiǎn）便，快捷（jié），並能確（què）保連接的密封性（xìng），有效的防止滲露。插（chā）口部位的插入（rù）端嵌有電熱絲（sī）網，插入端插入承口（kǒu）端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從（cóng）而使承口與插口（kǒu）接觸麵融（róng）熔達到密（mì）封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方（fāng）式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入（rù）密封圈，對準承口中間用人力或設（shè）置木檔用撬棍將被（bèi）安裝的管材插入承（chéng）口內直至底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連接（jiē）穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標（biāo）準逐節進行檢驗，不符合（hé）標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和（hé）施工機具裝備情況，確定用（yòng）人或（huò）機械將管材放入溝槽，下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個（gè）支撐點，不得兩根或多根焊接（jiē）後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在（zài）管底以下原狀土地基或經回填夯實的（de）地基（jī）上鋪設（shè）一層厚度為100mm的中砂基礎層（céng）;當（dāng）地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的（de）砂礫基礎層（céng），也可分兩層鋪（pù）設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟（ruǎn）土地基（jī），當地基承載力小於設（shè）計要求或（huò）由於施工降水等原因（yīn），地（dì）基原狀土（tǔ）被擾動而影響地基承載能力（lì）時，須先對地基（jī）進行加固處理，在達到規定地基承載能（néng）力後，再鋪（pù）設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口（kǒu）、機械連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按（àn）管道接口尺寸確定（dìng）。在接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土（tǔ）質變化等因素可能產生管道縱向不均（jun1）勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁等複（fù）合地基處（chù）理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用（yòng）人工（gōng）安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工人員。明開槽（cáo），漕深大於3m或管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入（rù）漕中，克拉管須在漕底（dǐ）將管道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口（kǒu）順水流方向，承口逆（nì）水流方向，由低向高點依次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端（duān）的中間對準承口的中對的（de）中軸線（xiàn）就位。插入前應根據插入深度作為位置識別，以（yǐ）便判斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴（yán）禁用（yòng）鐵（tiě）錘敲擊管（guǎn）體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等（děng）提力工具安裝（zhuāng）。

　　11、插口插入承（chéng）口（kǒu）時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預（yù）熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口，之（zhī）後達到承插口完（wán）全緊閉（bì）效果