真克拉管與仿克拉（lā）管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克（kè）拉管定義（yì）為B型結構壁管，承（chéng）插（chā）口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可二次加工焊接;

　　2. 生產（chǎn）工藝

　　真克拉管工（gōng）藝

　　是引進德國技術，采用管（guǎn）道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後（hòu）采用自然（rán）冷卻或者風冷使管材冷卻到穩定溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模（mó）具，一條生產線（xiàn）可以做從（cóng）DN200-DN4000mm的（de）管材，環剛度可以（yǐ）從SN2到SN32;

仿克拉管生產工藝

　　仿克拉管是（shì）在（zài）中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成，采用管道外壁纏繞加強骨架（jià）管及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用（yòng）水冷卻使材料急速冷卻定型，隻適合做（zuò）DN200-DN1200管材，大直徑管材無法提高環剛度;

　　3. 兩種（zhǒng）工藝生產管材的區別

　　真克拉管

　　采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷（lěng），材料冷卻均（jun1）勻，結晶穩定，不會產（chǎn）生冷卻內（nèi）應力（lì），內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整體強度高（gāo），韌性好。

　仿（fǎng）克拉管生產（chǎn）線

一、由於采用多輥成型機，其（qí）結構為多邊形，有（yǒu）熔融材料纏（chán）繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型處於軟化狀態的波紋管（guǎn）變形嚴重，影響管材環（huán）剛度;

二（èr）、由於成（chéng）型機定型段隻有1米左右長，管材（cái）沒有冷卻定（dìng）型就離開成型（xíng）輥，所以管材內壁會出現（xiàn）在沒有融合的搭接縫，嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開（kāi）成型輥後繼續冷卻收縮，外（wài）壁會收縮將內壁壓成大的（de）波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采用水（shuǐ）冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變（biàn）脆，使管材的抗衝擊性降低;

四（sì）、采用後（hòu）加（jiā）工的承插口，與管材本體粘接強度低，易開裂。