內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊（hàn）接接頭工藝，生（shēng）產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道，成（chéng）品環剛度及衝（chōng）擊強度高。

　　生產線采用PLC控製係統，人機對話智能界麵（miàn），操作（zuò）簡單，具（jù）有聯動性。內肋管密封性好，PE管本身采（cǎi）用熔接連接(熱熔或電熔)，本質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的同一性，實現了接頭與管材的一（yī）體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內（nèi）壓力產（chǎn）生（shēng）的環向應力軸向應力。因此，與橡（xiàng）膠圈類接應或其他機械（xiè）接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險，密封性（xìng）能十分良好。

管材介（jiè）紹（shào）

　　內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來（lái）的全塑（sù）內肋增強（qiáng）纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外（wài）表麵積（jī），形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉（lā）伸強度。內肋結構（gòu），有利於（yú）提高環剛度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市（shì）政給排水：目前高密度聚乙烯(HDPE)纏（chán）繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替換（huàn）城（chéng）市原有（yǒu）的排水（shuǐ）鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農田（tián）灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工業：輸煤工（gōng）程（chéng），各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸（shū）送管道。

　　6 環保工程：深海排汙（wū），汙水處理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設（shè）。

　　9 穿越公（gōng）路鐵路等（děng）有較大交通荷（hé）載（zǎi）的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如（rú）沙漠（mò），沼（zhǎo）澤，湖區用流（liú）體輸送（sòng）。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接（jiē）(承插口電熔（róng）焊接連接（jiē）方式)

　　承（chéng）插式電熔連接，其連接方式（shì）非常簡單，管道兩端（duān）在生產時被加工成承口和插口，並在承口端（duān）嵌入電（diàn）熔絲（sī），在管道連接時，隻（zhī）需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具有能夠（gòu）克服由於地點狹小而造成施工不（bú）便的特點（diǎn）。單向（xiàng）承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷（jié），並能確保連接的密封性，有效的（de）防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承口端後，對電熱（rè）絲網通電，使之發熱，從而使承口與插口接觸麵融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡膠（jiāo）圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十（shí）分簡單（dān）方便，配一（yī）個或兩（liǎng）個密封圈，在插口處套入密封圈，對（duì）準承口中間用人力或設置（zhì）木檔（dàng）用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部。以上為管與管之間的連接。

　　施工方便、不（bú）受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按（àn）產品標準逐節進（jìn）行檢驗，不（bú）符合標準者（zhě），嚴禁下管敷設。

　　2、根據直（zhí）徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確定用人或機（jī）械將管材放入溝槽，下管（guǎn）時須采用穩（wěn）定的吊具，平穩（wěn）下溝，不得與溝壁、溝底激烈（liè）碰撞，吊裝應（yīng）有兩個支撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下原狀（zhuàng）土地基或（huò）經回填夯實的地基上鋪（pù）設一層厚度為100mm的（de）中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層（céng）用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載（zǎi）力小（xiǎo）於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀（zhuàng）土被（bèi）擾（rǎo）動而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承（chéng）載能力後，再（zài）鋪設（shè）中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部（bù）位的凹槽（cáo），宜在（zài）鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度（dù）、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用中粗砂回填密實。

　　5、對用於管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基（jī）礎進行加固處理。

　　6、聚乙烯排水管管（guǎn）道（dào）地基處理宜采用（yòng）砂樁、塊石灌注樁等複合地基處（chù）理辦（bàn）法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措（cuò）施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工（gōng）抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人（rén）員。明開槽，漕深大於3m或（huò）管徑（jìng）大於DN400mm的管道時，可用非金屬繩溜管，使（shǐ）管道平穩的放在砂礫基礎（chǔ）管位上。嚴禁（jìn）用金屬繩索勾住（zhù）兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克（kè）拉管須在漕底將管道運至安裝位置（zhì）進行安裝。、

　　8、承（chéng）插口（kǒu）管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向（xiàng）高點依（yī）次安裝（zhuāng）。承口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插（chā）口的內、外工作麵用（yòng）麵紗清理幹淨，不得有泥土和水等雜（zá）物，然後立即將插口端的中間對（duì）準承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插（chā）入深度作（zuò）為位（wèi）置識別，以（yǐ）便判斷是（shì）否插入到位。

　　10、插口插入承口時（shí），嚴禁用（yòng）鐵錘敲擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動（dòng）葫蘆等提力工具安裝。

　　11、插口插入承口時，根據內肋（lèi）管標準設計要求（qiú），插口插入70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再（zài）繼續插入承口，之後達（dá）到承插口完全緊閉（bì）效果