
該生產線采用(yòng)擠(jǐ)出纏繞成型和(hé)同步在線PE擠出焊接接頭(tóu)工藝,生產高性(xìng)能結構(gòu)壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排(pái)汙管道,成品環剛(gāng)度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控(kòng)製係統,人機對話智(zhì)能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋管(guǎn)密封(fēng)性好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接(jiē)口材質(zhì),結構與管體本身(shēn)的同(tóng)一(yī)性,實現了接頭與(yǔ)管材的一體化。其接口的抗拉強度與爆破強度(dù)均(jun1)高(gāo)於管材本體(tǐ),可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此,與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比,不存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介(jiè)紹
內肋增強聚乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來(lái)的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚(jù)乙烯(HDPE)為原料,管材具有大的外表麵積,形成管土同抗壓。熔接效(xiào)果好,增強(qiáng)縫(féng)的拉伸強度。內肋結構,有(yǒu)利於提(tí)高(gāo)環剛度的穩定性。公(gōng)司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管材長度為6米、9米、12米。
應用領域
1 市政給排水(shuǐ):目(mù)前高密度聚(jù)乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的(de)排水鑄鐵管(guǎn),水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌(guàn)溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣(qì)管(guǎn)線。
4 煤炭(tàn)工業:輸(shū)煤工程,各類通風係統。
5 化學工程:化學(xué)容器,特別是有腐(fǔ)蝕性流體輸送管道。
6 環保工程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程:循環水管道。
8 周(zhōu)圍腐蝕環境(jìng)下(xià)的(de)管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如(rú)沙漠,沼澤,湖區用流體輸送。
連接工藝
1 承插式(shì)電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承(chéng)插式電熔連接,其連接(jiē)方式非常(cháng)簡單,管道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電熔(róng)絲,在管道連接時(shí),隻需(xū)接入電源(yuán)即可完成焊接,並(bìng)且可以使管係(xì)統實(shí)現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地(dì)點狹小而造成施工不(bú)便的特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起來更加的(de)簡便,快捷,並能確保連接的密封(fēng)性(xìng),有效(xiào)的防止滲露(lù)。插口部位的插入端嵌有電熱(rè)絲網,插入端插入承口端後,對電熱(rè)絲網通電,使之發熱,從而使(shǐ)承口與(yǔ)插口接觸麵融(róng)熔達到密封效(xiào)果。
2 承插式(shì)橡膠圈連接(彈(dàn)性密封件連(lián)接方式)
此連接(jiē)方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準(zhǔn)承口(kǒu)中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內(nèi)直至底部。以上為管與管(guǎn)之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安(ān)裝規程
1、管材下管前,須按產品標準逐(zhú)節進行檢(jiǎn)驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人(rén)或機械將管材放入溝(gōu)槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝(gōu)底激烈(liè)碰撞,吊裝應有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在(zài)管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填(tián)夯實(shí)的地基上鋪設一層厚(hòu)度為100mm的中砂基礎層;當地基土(tǔ)質較差時,可采用墊層(céng)不小於(yú)200mm的砂礫基礎層(céng),也(yě)可分(fèn)兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎(suì)石,厚度(dù)100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對(duì)軟土地基(jī),當地基承載力小於設計要求或由於(yú)施工(gōng)降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理,在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基礎層。
4、管道基礎中在(zài)承插接口、機(jī)械(xiè)連接(jiē)等部位的凹(āo)槽(cáo),宜在鋪設管道時隨鋪隨(suí)挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺(chǐ)寸確定。在接口後,應立即用中(zhōng)粗砂回(huí)填密實。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道鋪設前對基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水管管道地基處理宜(yí)采用砂(shā)樁、塊石灌注樁等複合(hé)地基處理辦法。不采用打(dǎ)入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管道采用人工安(ān)裝。漕深不大時可由人工抬管(guǎn)道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明開槽,漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時,可(kě)用非(fēi)金屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口(kǒu)或將管道漕邊翻滾入漕中,克拉管須(xū)在漕底(dǐ)將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將(jiāng)插(chā)口(kǒu)順水流(liú)方向,承口逆水流方向(xiàng),由低向高(gāo)點依次安裝。承口不得留在井壁(bì)內。
9、接口作業時,應將承口和插口的(de)內、外工作麵用麵紗清理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後(hòu)立即將插口端(duān)的中間(jiān)對(duì)準承口的中(zhōng)對的中(zhōng)軸線就位。插入前應根據插入深度作為位置識別,以便判斷(duàn)是否插入到位。
10、插口插入承口時,嚴禁用鐵錘(chuí)敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩(shéng)係住管道用手動葫(hú)蘆等提力工具安裝。
11、插口插入(rù)承口時,根據內肋管(guǎn)標準設計要求,插口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後(hòu)達到承插口完全緊閉效果
管材特點
管材纏(chán)繞波紋結構(gòu)合理,有(yǒu)利於擴大與土(tǔ)壤的接觸麵以及填入管道波穀內的(de)回(huí)填土和(hé)管道本身共同承受周邊土壤的壓力,弄成管土共同作用。
1 熱(rè)態纏繞(rào)鋼模成型熔縫質量高(gāo);
2 承插口(kǒu)電熔連接,連接質(zhì)量好,--無滲漏;
3 接口連接強度高,可在(zài)槽上多管(guǎn)焊接,整體下槽,省時省力;
4 係統配(pèi)件齊全,有各種配套管件,檢查井(jǐng);
5 原料符合國家(jiā)環保要求,生產過(guò)程無.汙染,可在全部回收利用,高.效內肋纏繞管(guǎn)設
備,屬綠色環保產品;
6 排水流通性能優越:管內壁光滑摩阻小,流速快,流量大;
7 抗腐蝕,耐老化,使用壽命長,確保50年以上;
8 柔(róu)韌(rèn)性好(hǎo),提高(gāo)了(le)公用設施抗震,減(jiǎn)災(zāi)的能力;
9 利用計算機(jī)進行產(chǎn)品結構設計選型及強度校準(zhǔn),快速準確地(dì)為用戶提供工程方案和(hé)選擇產品。
設備型(xíng)號 | 管材規格(mm) | 最高生產速度 | 總裝機功率(kw) | 生產線占(zhàn)地(m*m) |
PENL-800 | 200-800 | 0.55m/min | 120 | 26*15 |
PENL-1200 | 300-1200 | 0.45m/min | 180 | 26*15 |
PENL-1600 | 600-1600 | 0.45m/min | 240 | 30*15 |
PENL-2000 | 800-2000 | 0.35m/min | 320 | 37*16 |
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