內肋（lèi）管生產設（shè）備介紹（shào）

　　該生產線采（cǎi）用（yòng）擠出纏繞成型和同步在線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性（xìng）能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排（pái）汙管道，成（chéng）品環剛度及衝擊強度高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統（tǒng），人機對話智能界麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管（guǎn）密封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或電熔)，本（běn）質上（shàng）確保了接（jiē）口材質，結構與管體（tǐ）本身的同（tóng）一性，實（shí）現了接頭與管材的一體化。其接口的抗拉強度（dù）與爆破強度均高於管材本體（tǐ），可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因（yīn）此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危險（xiǎn），密封性能十分良好。

管材介紹

　　內（nèi）肋增強聚（jù）乙烯螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏（chán）繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成（chéng）管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度（dù）。內肋（lèi）結構，有利於提高環（huán）剛（gāng）度的穩定性。公司可生產DN200~3000mm各（gè）規格管材，管材長度為6米、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排水：目前高（gāo）密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內（nèi）壓可達12KG/CM2， 是替換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材（cái）。

　　2 大型水利工程：長（zhǎng）距離輸水，農田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸（shū）油，輸氣管線。

　　4 煤炭工業：輸煤工程，各類通風（fēng）係統。

　　5 化學工程：化學容器，特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深（shēn）海排汙，汙水處（chù）理，垃圾場（chǎng）排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境下的（de）管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有（yǒu）較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用（yòng）流（liú）體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工（gōng）成承口和插口，並在承（chéng）口端嵌入電（diàn）熔絲，在管道連接時，隻需接入（rù）電源（yuán）即可完成焊接，並且可以使管係統實（shí）現零滲漏。

　　承插式（shì）電熔連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管道上的連接，施工起來更加的簡便，快捷，並能確保連接的密封性，有效（xiào）的防止滲露（lù）。插口部（bù）位（wèi）的插入端嵌有電熱（rè）絲網，插入（rù）端插入承口端後，對（duì）電熱絲網通（tōng）電，使之（zhī）發熱，從而使承口與插口接觸麵（miàn）融熔（róng）達到密封效果。

　　2 承插式橡（xiàng）膠圈連接（jiē）(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分簡單方便，配一個或兩個密封圈，在插口處套入密封圈，對準承口中間用人力或設置（zhì）木檔用撬棍將（jiāng）被安裝的管材插入承口內（nèi）直至底部。以上為管與管（guǎn）之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影（yǐng）響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管（guǎn）材下管（guǎn）前，須按產（chǎn）品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標準者，嚴（yán）禁下管敷設。

　　2、根據（jù）直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況，確（què）定用人或機械將管材（cái）放入溝槽（cáo），下管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁（bì）、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點，不得兩根或多（duō）根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊。

　　3、對一般的土質，應在管底以下（xià）原狀土地基或經回填夯（bèn）實的地（dì）基上鋪設一層厚（hòu）度為100mm的中砂基礎層;當地基土質（zhì）較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩（liǎng）層（céng）鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小於50mm，對軟土地基（jī），當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基原狀土被擾動（dòng）而影響地基承載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地基承載能力後，再鋪設中（zhōng）粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等（děng）部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在接（jiē）口後，應立即用中（zhōng）粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地層土質變化等因素可能（néng）產生管道縱向（xiàng）不均勻沉降的地段，應在管道（dào）鋪設前（qián）對基礎進行加固處理（lǐ）。

　　6、聚乙（yǐ）烯排（pái）水管管道地基處（chù）理宜采用砂樁、塊（kuài）石灌注樁（zhuāng）等複（fù）合地基處理辦法。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基（jī）等剛性地基處理措施（shī）。

　　7、管道采用人工安裝。漕深不（bú）大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可（kě）用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放（fàng）在砂礫基礎管位上。嚴禁用（yòng）金屬繩索（suǒ）勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾入漕中，克拉管須在漕底將管道（dào）運至安裝（zhuāng）位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝（zhuāng）應將插口順（shùn）水（shuǐ）流方向（xiàng），承口（kǒu）逆水流方向，由低向高（gāo）點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口（kǒu）作業時，應（yīng）將承（chéng）口和插（chā）口（kǒu）的內、外工作麵用麵（miàn）紗清理幹淨，不得有（yǒu）泥土和水等雜（zá）物，然後立即將（jiāng）插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中軸線就位。插入前應根據插入深度作（zuò）為位（wèi）置（zhì）識別，以便判斷是（shì）否（fǒu）插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘（chuí）敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力（lì）工具（jù）安裝。

　　11、插（chā）口插（chā）入承口時，根據內肋管標準設計要求，插口（kǒu）插入70mm後，預熱銅絲，預熱（rè）完畢後再繼續插入（rù）承口，之後達（dá）到（dào）承插口完全緊閉效果