
真克拉管與仿克拉管的區別(bié)如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標(biāo)準中將真克拉管定義為B型結構壁管,承插口應(yīng)一次纏繞成型(xíng);將(jiāng)仿克拉管(guǎn)定義為C型結構壁管,承插(chā)口可二次加工焊接;
2. 生產工藝
真克拉管工(gōng)藝
是引(yǐn)進德(dé)國技術,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞到被加(jiā)熱到140-160℃高溫(wēn)鋼模(mó)具上(shàng),成型後(hòu)采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻到(dào)穩定(dìng)溫度50-60℃,進行切削(xuē),脫(tuō)模等(děng)工序,通過更換模具(jù),一條生產線可以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿克拉管是在中空壁管或鋼帶增強管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融狀態時纏繞(rào)多輥成(chéng)型機上,在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型,隻適(shì)合做DN200-DN1200管材(cái),大直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩種工藝生產管(guǎn)材的區別
真克拉管
采用高溫模具定型、自然冷卻及風冷(lěng),材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產生冷卻內應力,內壁光滑,平整,無纏繞搭接縫(féng),管材整體強度高,韌(rèn)性好。
一(yī)、由於(yú)采用多輥(gǔn)成型機,其結構為多邊形(xíng),有熔(róng)融材料纏繞過程中,不斷(duàn)被多輥拉伸、收縮(suō),支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋管變形嚴重(chóng),影響管(guǎn)材環剛度;
二、由於成型機定型段隻有1米左右(yòu)長,管材沒有冷卻定型就離開成型輥,所(suǒ)以管材內壁會出現在沒有融(róng)合的搭接縫,嚴重(chóng)影響(xiǎng)管材內壁強度,管(guǎn)材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收縮將內壁壓(yā)成(chéng)大的波浪(làng),影響水流;
三、管材在成型過程中采(cǎi)用(yòng)水冷卻,熔(róng)融狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本(běn)體粘接(jiē)強度低,易開裂。
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