內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏（chán）繞成型和同步在線PE擠出（chū）焊接接頭工藝，生產（chǎn）高性能結構壁（bì）HDPE管材以及超（chāo）大口徑（jìng）承壓供水及（jí）排汙管道，成品環剛（gāng）度及衝擊強度高。

　　生產線采用PLC控製（zhì）係統，人機對話智能界麵，操（cāo）作簡單，具有聯動性。內肋（lèi）管（guǎn）密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連接(熱熔或（huò）電熔)，本質上確保了接口（kǒu）材質，結（jié）構與管體本身的同（tóng）一性，實現了接頭（tóu）與管材的（de）一體化（huà）。其接口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓力產生的環向應力軸向應力。因此，與橡膠圈類接應（yīng）或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露（lù）危險，密封性能十分良好。

    管（guǎn）材介紹

　　內肋增強（qiáng）聚乙烯（xī）螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為（wéi）原（yuán）料，管材（cái）具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接效果好，增強縫的拉伸強度。內肋結構，有利於提高環剛度的穩（wěn）定性。公司可生產DN200~3000mm各規（guī）格管材，管材長度為6米（mǐ）、9米、12米。

　　應用領（lǐng）域

　　1 市政給排（pái）水：目（mù）前高密度聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水，農（nóng）田灌溉，庫區抽淤。

　　3 石油工業：輸油，輸氣管線。

　　4 煤炭（tàn）工業：輸煤工（gōng）程，各類通風係統。

　　5 化學工程（chéng）：化學（xué）容器，特別是有（yǒu）腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水處理，垃圾場排汙，--管道（dào）。

　　7 電力工程：循環水管道。

　　8 周圍腐蝕環境（jìng）下的管道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵（tiě）路等有較大交通荷載的過水（shuǐ）涵洞（dòng）及人（rén）行橫道。

　　10 其他：如沙漠，沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插（chā）式電熔連接，其連接方式非常簡單，管道兩端在生產時被加工成承口和插口，並在（zài）承口端嵌入電熔絲，在管道連接時，隻需接入電源即可完成焊（hàn）接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔（róng）連接具有能夠克服由於地點狹小而造成施（shī）工不便的特點。單向承插焊熔連接，使管（guǎn）道上的連接，施工起來更（gèng）加的簡（jiǎn）便，快捷，並（bìng）能確保連接的密（mì）封性，有效的防止滲露。插口部位的插入端（duān）嵌有電熱絲網，插入端插入承（chéng）口端後，對電熱絲網通電，使之發熱，從而（ér）使承口與插口接觸麵融熔達（dá）到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此（cǐ）連接方式十分簡單方便，配一個（gè）或兩個密封圈（quān），在插口處套入密封圈，對準（zhǔn）承口中間（jiān）用人（rén）力或設置木檔用撬棍（gùn）將被安裝的管材插入承口內直至底部。以上為管與管之間的連（lián）接。

　　施工方（fāng）便、不受場地、環境影響，

　　連接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品（pǐn）標準逐節進行檢驗，不符合標準（zhǔn）者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備（bèi）情（qíng）況，確（què）定用人或機械將管材放入溝槽，下管時須采（cǎi）用穩定的吊具，平穩下溝，不得與溝壁、溝底激烈碰（pèng）撞，吊裝應有兩個支（zhī）撐點，不得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁穿心吊（diào）。

　　3、對（duì）一般的土質，應在管底以下原狀土地基（jī）或經回填（tián）夯實的地（dì）基上鋪設一層（céng）厚度為（wéi）100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用（yòng）粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚（hòu）度不小於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因，地基（jī）原狀土被擾動而影響地基承（chéng）載能力時，須先對地基進行加固處理，在達到規定地（dì）基承載能力後（hòu），再鋪設中粗砂基礎層。

　　4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位（wèi）的凹槽，宜在鋪設管道時（shí）隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和（hé）深度可按管道接口尺寸確（què）定。在接口後，應立即用中粗砂回填密（mì）實。

　　5、對用（yòng）於管道荷載、地層土質變化（huà）等因（yīn）素可能產生管道（dào）縱向不均勻沉降的地段，應在管道鋪設前對基礎進（jìn）行加固處理。

　　6、聚乙（yǐ）烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等（děng）複合地基處理辦法。不（bú）采（cǎi）用打入（rù）樁、砼墊塊、砼條基等（děng）剛性地基處理措施。

　　7、管（guǎn）道采用人（rén）工安裝。漕深不（bú）大時可由（yóu）人工抬管道兩端傳給漕底（dǐ）施工人員。明開槽，漕深大於3m或管徑大於DN400mm的管道時，可用（yòng）非金屬繩溜管，使管（guǎn）道平穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口（kǒu）或將管（guǎn）道漕邊翻滾入漕（cáo）中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道（dào）運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承口（kǒu）不得留在井壁內。

　　9、接口作業時，應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗（shā）清理幹淨，不得有泥土和水（shuǐ）等雜物，然後立即將插口端的中間對準（zhǔn）承口的中對的中（zhōng）軸線就位。插入前應根據插入（rù）深度作為（wéi）位（wèi）置識別（bié），以便判（pàn）斷是否插（chā）入到位。

　　10、插口插入承口時，嚴禁用鐵錘敲擊管體，逐節依次安（ān）裝。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住管道（dào）用手動葫蘆（lú）等提力工（gōng）具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內（nèi）肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後（hòu）再繼續插入承口，之後（hòu）達到承插口完全緊閉效果

管（guǎn）材特點

　　管材纏繞波紋結構合（hé）理，有利於擴大與土壤的接觸麵以及填入（rù）管道波穀內的回填土和管道本身共同承受周邊土壤的壓力，弄成管土共同作用。

　　1 熱態纏繞鋼模成型熔（róng）縫質量高;

　　2 承插口電熔連接，連接質量好，--無滲漏（lòu）;

　　3 接口連接強（qiáng）度高，可在槽（cáo）上多管焊接，整體下槽，省時省（shěng）力;

　　4 係統配件（jiàn）齊全，有各種配套管件，檢查井;

　　5 原料符合國家環（huán）保要求，生產過程無.汙染，可在全部回收利用，高.效內肋纏繞管（guǎn）設

　　備，屬（shǔ）綠色環保產品;

　　6 排水流通（tōng）性能優越：管內壁光滑摩阻小，流速快，流量大（dà）;

　　7 抗腐蝕，耐老化，使用（yòng）壽命長，確保50年（nián）以上;

　　8 柔韌性好，提高了公用設施（shī）抗（kàng）震，減災的能力;

　　9 利用計算機（jī）進行產品結構設計選型及強度校準，快速準確地（dì）為用戶提供工程方案和選擇產品。