
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線(xiàn)PE擠出焊接接頭工藝(yì),生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及(jí)排汙管道,成品環剛度及衝擊強度高。
生(shēng)產(chǎn)線采用PLC控製係統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性(xìng)。內肋管密封性(xìng)好,PE管(guǎn)本身采用熔接連接(jiē)(熱熔(róng)或電熔),本質上確保了接口材質,結構(gòu)與管體本身的同一性,實(shí)現了接頭與管(guǎn)材的一體化。其(qí)接口的(de)抗拉強度與爆破強度均高於管材本體,可有效抵抗內(nèi)壓(yā)力產(chǎn)生的環向應力軸向應(yīng)力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應(yīng)或其他機械接頭相比,不(bú)存在接應扭曲造成的泄露危險,密封性能十分良好。
管材介紹
內肋增強聚乙烯(xī)螺旋波紋管是目前市場上新研發出來的全塑內肋增強纏繞管。此管材以(yǐ)高密度聚乙烯(HDPE)為原料,管(guǎn)材具(jù)有大的外表麵(miàn)積,形成管土同抗壓。熔接效果好,增強縫的拉伸強度。內肋結(jié)構(gòu),有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材,管材長度(dù)為6米(mǐ)、9米、12米。
應用(yòng)領域
1 市政給排水:目前高密度聚乙烯(xī)(HDPE)纏繞增強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城(chéng)市原有的排水鑄鐵管,水泥管的理想管材。
2 大型水利工程(chéng):長距離輸水,農田(tián)灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕性流體輸送管道。
6 環保工(gōng)程:深海排汙,汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人行橫道。
10 其他:如沙漠,沼澤,湖區用流體(tǐ)輸送。
連接(jiē)工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連(lián)接(jiē)方(fāng)式)
承插式電熔(róng)連接,其連接方式非常簡單,管(guǎn)道兩端在生產時被加工成承口和插口,並在承口端嵌入電(diàn)熔絲,在管(guǎn)道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔連接具有能夠克服由於地(dì)點狹小而造成施工(gōng)不便的特點。單(dān)向承插焊熔連接,使管道上的連接,施工起(qǐ)來更加的簡便,快捷(jié),並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的(de)插入(rù)端嵌有電(diàn)熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承(chéng)口(kǒu)與插口接觸麵融熔達到(dào)密封效(xiào)果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接(jiē)方式)
此連接方式十(shí)分簡單方便,配一個或兩個密封圈,在插口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬(qiào)棍將被安裝的管材插入承口內直至底部。以(yǐ)上為管與管之間的連接。
施工方便、不受場地、環境影響,
連接穩定,密(mì)閉性好!
安裝(zhuāng)規程
1、管材下管前,須按產品標(biāo)準(zhǔn)逐節進行檢驗,不符合標準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具裝備情況,確定用人或機(jī)械將(jiāng)管材放入溝槽,下管時須采用穩定的吊具,平穩下溝,不得與溝壁、溝底激烈碰撞(zhuàng),吊裝(zhuāng)應(yīng)有兩個支撐點,不得兩根或多根焊接(jiē)後吊入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以(yǐ)下原狀土地基或經回填夯實的地基(jī)上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質較差時,可(kě)采用(yòng)墊層不小於200mm的砂礫基礎層,也可(kě)分兩層(céng)鋪(pù)設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中粒砂,厚度不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土被擾動而影響地基承載能力時,須先對地基(jī)進行加固處理(lǐ),在達到規定地基承載能力後,再鋪設中粗砂基(jī)礎層。
4、管道基礎中(zhōng)在承插接口、機械連接等(děng)部位的凹槽,宜在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽的(de)長度、寬度和深度可按管(guǎn)道接口(kǒu)尺寸(cùn)確定。在接口後,應立(lì)即用中粗砂回填密實。
5、對用於(yú)管道荷載、地層土(tǔ)質變(biàn)化等因素可能產生管道縱(zòng)向不均勻(yún)沉降的地段,應在管道鋪設前對(duì)基礎進行加固處理。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管道地基處理宜(yí)采(cǎi)用砂樁、塊石灌注(zhù)樁(zhuāng)等複合地基處理辦法。不采用打入樁(zhuāng)、砼墊塊、砼條基等剛性地基處理措施。
7、管(guǎn)道采用人工安裝。漕深不大時可由人工抬管道兩端傳給漕底施工(gōng)人員。明開槽,漕深大於3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的(de)管(guǎn)道(dào)時,可用非金(jīn)屬繩溜管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上(shàng)。嚴禁用金屬繩索勾住(zhù)兩端管口或將管道漕邊(biān)翻滾入漕(cáo)中,克拉管須(xū)在(zài)漕底將管道運至安裝位置進行安裝。、
8、承插口管裝應將插口順水流方向,承口(kǒu)逆水流方向,由低向高點依次安裝。承口不(bú)得留在井壁(bì)內。
9、接口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清(qīng)理幹淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中間對準承口(kǒu)的中對的中軸線就位。插入前應根據插(chā)入深度作為位置(zhì)識別,以便判斷是否插入到位(wèi)。
10、插口插入承口時,嚴禁(jìn)用鐵(tiě)錘敲擊管體(tǐ),逐節依次(cì)安裝(zhuāng)。對於DN>400mm的管道可用纜繩係住(zhù)管道用手動葫蘆等提力工具安裝。
11、插口插(chā)入承口時,根據內肋(lèi)管標準設計要求,插口插(chā)入(rù)70mm後,預熱銅絲,預熱完畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全(quán)緊閉效果
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