內肋管生產設備介紹

　　該生產線采用擠出纏繞成型和同步（bù）在（zài）線PE擠出焊接接頭工藝，生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供（gòng）水及排（pái）汙管道，成品環剛度及衝擊強度（dù）高（gāo）。

　　生產線采用PLC控製係統，人機（jī）對話智能界（jiè）麵，操作簡單，具有聯動性。內肋管密（mì）封性好，PE管本身采用熔接連（lián）接(熱熔（róng）或電熔)，本（běn）質上確保了接口材（cái）質，結構與管體本身的（de）同一性，實現了（le）接頭與管材的一體化。其接（jiē）口的抗拉強度與爆破強度均高於管材本體，可有效抵抗內壓（yā）力產生的環向應力軸向應力。因此（cǐ），與橡膠圈類接應或其他機械接頭相比，不存在接應扭曲造成的泄露危（wēi）險，密封性能十分良好（hǎo）。

管材介紹

　　內肋增強聚（jù）乙烯螺旋（xuán）波紋管是目前市場上新研（yán）發出來的全（quán）塑內（nèi）肋增強纏繞（rào）管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)為原料，管材具有大的外表麵積，形成管土同抗壓。熔接（jiē）效（xiào）果好，增（zēng）強縫的拉伸強度。內肋結構，有（yǒu）利於提高環剛度的（de）穩定性。公司可生產DN200~3000mm各規格管材，管材長度（dù）為6米、9米、12米。

　　應用領域

　　1 市政給（gěi）排水：目前高密度（dù）聚乙烯(HDPE)纏繞增強管的內壓可（kě）達12KG/CM2， 是替（tì）換城市原有的排水鑄鐵管，水泥管的理想管材。

　　2 大型水利工程：長距離輸水（shuǐ），農田灌溉，庫（kù）區抽淤（yū）。

　　3 石油工業（yè）：輸油，輸氣管（guǎn）線。

　　4 煤炭工（gōng）業：輸（shū）煤工程，各（gè）類通風係統。

　　5 化學工程：化學容器（qì），特別是有腐蝕性流體輸送管道。

　　6 環保工程：深海排汙，汙水（shuǐ）處（chù）理，垃圾場排汙，--管道。

　　7 電力工程：循環水管道（dào）。

　　8 周圍腐蝕環境下的管（guǎn）道的鋪設。

　　9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的過水涵洞及人（rén）行（háng）橫道（dào）。

　　10 其他：如沙漠（mò），沼澤，湖區用流體輸送。

連接工藝

　　1 承插式電熔連（lián）接(承插口電熔焊接連接方式)

　　承插式電熔（róng）連接，其連接方式非常簡單，管道（dào）兩端在生產時被加工成承口和插口，並在承口端嵌入電熔絲，在管道連接（jiē）時，隻需（xū）接入電（diàn）源即可完成焊接，並且可以使管係統實現零滲漏。

　　承插式電熔連接具（jù）有能夠克服由於地點狹小而造成施工不便（biàn）的特點。單向承插焊熔（róng）連接，使（shǐ）管道（dào）上的連接，施工起來更加（jiā）的（de）簡便，快捷，並（bìng）能確保連接的密封性，有效的防止滲露。插口部位的插（chā）入端嵌（qiàn）有電熱（rè）絲網，插入端插入承口端後，對電熱絲網通電，使（shǐ）之發熱，從而使（shǐ）承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。

　　2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)

　　此連接方式十分（fèn）簡單（dān）方便，配一個或兩個密封圈，在插（chā）口處套入（rù）密封圈，對準承口中（zhōng）間用人力或（huò）設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至（zhì）底部（bù）。以（yǐ）上為管與（yǔ）管之間的連接。

　　施工方便、不受場地、環境影響，

　　連（lián）接穩定，密閉性好!

安裝規程

　　1、管材下管前，須按產品標準逐節進行檢驗（yàn），不符合標（biāo）準者，嚴禁下管敷設。

　　2、根據直徑大（dà）小、溝槽和施（shī）工機具裝備情況，確定用人或（huò）機械將管材放入溝槽，下（xià）管時須采用穩定的吊具，平穩下溝，不（bú）得與（yǔ）溝壁、溝底激烈碰撞，吊裝應有兩個支撐點（diǎn），不（bú）得兩根或多根焊接後吊入溝槽，嚴禁（jìn）穿心吊。

　　3、對一般的土（tǔ）質，應在管底以下原狀土地（dì）基或（huò）經回填夯（bèn）實的地基上鋪設一層（céng）厚度為100mm的中砂基礎層;當地基（jī）土質（zhì）較差（chà）時，可采用墊層不小於200mm的砂礫基礎層，也可分兩層鋪設，下層用粒徑為5——32mm的碎石，厚度100——150mm，上層鋪中粒砂，厚度不小（xiǎo）於50mm，對軟土地基，當地基承載力小於設計（jì）要求或由於施工降水等原（yuán）因，地（dì）基原狀（zhuàng）土被擾動而影響地基承載能力時，須先對（duì）地基進行加（jiā）固處理，在達（dá）到（dào）規定地基承載能力後，再鋪設中粗砂（shā）基（jī）礎層。

　　4、管道基礎中在承插接（jiē）口、機械（xiè）連接等部位的凹槽，宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接口尺寸確定。在（zài）接口後，應立即用（yòng）中粗砂回填密實。

　　5、對（duì）用於管道荷載、地（dì）層土質變化等因素可（kě）能產生管道縱向不均勻沉降的地段，應在管（guǎn）道鋪設前對基礎進行加固處理。

　　6、聚（jù）乙烯排水管管道地基處理宜（yí）采用砂樁、塊石灌注樁（zhuāng）等複合地基處理辦法。不采用打入樁、砼（tóng）墊（diàn）塊、砼條基等剛性地基處理（lǐ）措施。

　　7、管道采用人工安裝。漕（cáo）深不大時可由人工抬管道兩端（duān）傳給漕底施工人員（yuán）。明開槽（cáo），漕深大於（yú）3m或管徑大於（yú）DN400mm的管道（dào）時，可用非金屬繩溜管，使管道平（píng）穩的放在砂礫基礎管位（wèi）上。嚴禁用金屬繩索勾住兩端管口或將管道漕邊翻滾（gǔn）入漕中，克拉管須在漕底將管（guǎn）道運至安裝位置進行安裝。、

　　8、承插口管裝應將插口順水流方向，承口逆水流方向，由低向高點依次安裝。承（chéng）口不得留在井壁內。

　　9、接口作業時（shí），應將（jiāng）承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹淨，不得（dé）有泥土和水等雜物，然後立（lì）即將插（chā）口端的（de）中間對準承口的中對的中軸線就位。插入（rù）前應根據插（chā）入深度作為位置識（shí）別，以便判斷是否插（chā）入到（dào）位。

　　10、插口（kǒu）插入承口時，嚴禁用鐵錘敲（qiāo）擊管體，逐節依次安裝。對於DN>400mm的管（guǎn）道可（kě）用纜繩（shéng）係住管道用手動葫蘆（lú）等提（tí）力工具安裝。

　　11、插口插入承（chéng）口時，根據內肋管標準設計要求，插口插入（rù）70mm後，預熱銅絲，預熱完畢後再繼續插入承口（kǒu），之後達（dá）到（dào）承插口（kǒu）完全緊閉效果