
真(zhēn)克拉管與仿克拉管的區(qū)別如下:
1. 標準
在聚乙烯纏繞結構壁國家標準中將真克拉(lā)管定義為B型結構壁管,承插口(kǒu)應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型(xíng)結構壁管,承插口可二次加工焊(hàn)接;
2. 生產工(gōng)藝
真(zhēn)克拉管工藝
是引進德國技術,采用管道外壁纏繞加(jiā)強骨架管(guǎn)及內壁(bì)在材料熔融狀態時纏繞到被加(jiā)熱到140-160℃高溫鋼模具上,成型後采用自然冷卻或者風冷使管(guǎn)材冷卻到穩定溫度50-60℃,進行切削,脫模等工序,通過更換模(mó)具,一條(tiáo)生產線可(kě)以做從DN200-DN4000mm的管材,環剛度(dù)可以從SN2到SN32;
仿克拉管生產工藝
仿(fǎng)克拉管是(shì)在中(zhōng)空壁管或鋼帶增強(qiáng)管設備基礎上改造而成,采用管道外壁纏繞加強骨架管及內壁在材料熔融(róng)狀態時纏繞多輥成型(xíng)機上,在成型過(guò)程中(zhōng)采用水冷(lěng)卻使(shǐ)材料急速冷卻定型,隻適合(hé)做DN200-DN1200管材,大(dà)直徑管材無法提高環剛度;
3. 兩(liǎng)種工藝生產管材的區別
真克拉管
采用高溫(wēn)模具定型、自然冷(lěng)卻及風冷,材料冷卻均勻,結晶穩定,不會產(chǎn)生冷卻(què)內應力,內壁光滑(huá),平整,無(wú)纏繞搭接縫,管材整體強度高,韌性好。
一、由於采用多輥成型(xíng)機,其結構為多邊形,有熔融材料纏繞過程中,不斷被多輥(gǔn)拉伸、收縮,支撐外壁成型處(chù)於軟化狀態的波紋(wén)管變形嚴重,影響管材環剛度(dù);
二、由於成型機定(dìng)型段隻有1米左右長,管材(cái)沒有冷卻定型(xíng)就離開成型輥,所以管材內壁會(huì)出(chū)現在沒有融合(hé)的搭接縫,嚴重影響管材內壁強度,管材離開成型輥後繼續冷卻收縮,外壁會收(shōu)縮將內(nèi)壁壓成(chéng)大(dà)的波浪,影響水流;
三、管材在(zài)成型過程中采用水冷卻,熔融(róng)狀態的聚乙烯受急冷,急速結晶變脆,使管材的抗衝擊性降低;
四、采用後加工的承插口,與管材本體粘接強度低,易開裂。
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