
內肋管生產設備介紹
該生產線采用擠出纏繞成型和同步在線PE擠出(chū)焊接接(jiē)頭(tóu)工(gōng)藝,生產高性能結構壁HDPE管材以及超大口徑承壓供水及排汙管道(dào),成品環剛度及衝擊強度高。
生產線采用PLC控製係(xì)統,人機對話智能界麵,操作簡單,具有聯動性。內肋(lèi)管密封(fēng)性好,PE管本身采用熔接(jiē)連接(熱熔或電熔),本質上確保了接口材質,結(jié)構與管體本身的同一性,實現了接頭與管材的一(yī)體化。其接口的抗拉強度與爆破(pò)強度均高於管材本體,可有效抵抗內壓力(lì)產生的環(huán)向應力軸向應力。因此,與橡(xiàng)膠圈類接應或其他機(jī)械接頭相比,不存在接應扭曲(qǔ)造成(chéng)的泄露危險,密封(fēng)性能十分良好。
管材介紹
內肋增強(qiáng)聚乙烯螺旋波紋管是目前市(shì)場上新研發出來的全塑內(nèi)肋增強纏繞管。此管材以高密度(dù)聚乙烯(HDPE)為原料(liào),管材具有大的外表麵(miàn)積,形成管土同抗壓。熔接(jiē)效果好,增強縫的(de)拉伸強度。內肋結構,有利於提高環剛度的穩定(dìng)性。公司可生(shēng)產DN200~3000mm各規格管材,管(guǎn)材長度為6米、9米、12米。
應用領(lǐng)域
1 市政(zhèng)給(gěi)排水:目前高密(mì)度聚乙烯(HDPE)纏繞增(zēng)強管的內壓可達12KG/CM2, 是替換城市原有的排水鑄鐵管,水泥(ní)管的理想管材。
2 大型水利工程:長距離輸水,農田灌溉,庫區抽淤。
3 石油工業:輸油,輸氣管線。
4 煤炭工業:輸煤工程,各類通風係統。
5 化(huà)學工程:化學容器,特別是有腐蝕(shí)性(xìng)流體輸送管道。
6 環保工程:深(shēn)海排汙(wū),汙水處理,垃圾場排汙,--管道。
7 電力工程(chéng):循環水管道。
8 周圍腐蝕環境下的管道的鋪設。
9 穿越公路鐵路等有較大交通荷載的(de)過水涵洞及人行橫道(dào)。
10 其他:如沙漠,沼澤(zé),湖區用流(liú)體輸送。
連接工藝
1 承插式電熔連接(承插口電熔焊接連接方式)
承插式電熔連接,其連接方式非常簡單(dān),管道兩端在生產時被加工成承口和(hé)插口,並在承口端嵌入電熔絲,在管道連接時,隻需接入電源即可完成焊接,並且可以使管係統實現零滲漏。
承插式電熔(róng)連接具有能夠(gòu)克服由於地點狹小而造成施工不便的特(tè)點。單向承插焊熔連(lián)接,使管道上的(de)連接,施工起來更加的簡便,快捷,並能確保連接的密封性,有效的防止滲露。插口部位的插入端嵌有電熱絲網,插入端插入承口端後,對電熱絲網通電,使之發熱,從而使承口與插口接觸麵融熔達到密封效果。
2 承插式橡膠圈連接(彈性密封件連接方式)
此連接方式十分簡單方便,配一個(gè)或兩個密封圈,在插(chā)口處套入密封圈,對準承口中間用人力或設置木檔用撬棍將被安裝的管材插入承口內直至(zhì)底部。以上為管與管之間的連接(jiē)。
施工方便、不(bú)受場地、環境影響,
連接穩定,密閉性好!
安裝規(guī)程
1、管材下管前,須按產品標準逐節進(jìn)行(háng)檢驗,不符(fú)合標(biāo)準者,嚴禁下管敷設。
2、根據直徑大小、溝槽和施工機具(jù)裝備情況,確(què)定用人或(huò)機械將管材放入溝槽,下管時須采(cǎi)用穩定的吊具,平(píng)穩下(xià)溝,不得與溝壁、溝底激烈(liè)碰撞,吊裝(zhuāng)應有兩個支撐點,不(bú)得兩根或多根焊接後吊(diào)入溝槽,嚴禁穿心吊。
3、對一般的土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中砂基礎層;當地基土質(zhì)較差時,可采(cǎi)用墊層不小(xiǎo)於200mm的砂礫(lì)基(jī)礎層,也可(kě)分兩層鋪設,下層用粒徑為5——32mm的碎石,厚度100——150mm,上層鋪中(zhōng)粒砂,厚度(dù)不小於50mm,對軟土地基,當地基承載力小於設計要求或由於施工降水等原因,地基原狀土(tǔ)被擾動而(ér)影(yǐng)響(xiǎng)地基承載能力時,須(xū)先對地基進行加固處理,在達到規定地基承載(zǎi)能力後(hòu),再鋪設中粗砂(shā)基礎層。
4、管道基礎中在承插接口、機械連接等部位(wèi)的凹槽,宜(yí)在鋪(pù)設管道(dào)時(shí)隨鋪(pù)隨挖。凹槽的長度(dù)、寬度和深度可(kě)按管道接口尺寸確定。在接口後,應立即用中粗砂回填密實。
5、對用於管道荷載、地層土(tǔ)質變化等因素可能產生管(guǎn)道(dào)縱向不(bú)均勻沉降的地段,應在(zài)管道鋪設前對基礎進行(háng)加固處理。
6、聚乙烯排水(shuǐ)管管道地基處理宜采用砂樁(zhuāng)、塊石灌(guàn)注樁(zhuāng)等複合地基處理辦法(fǎ)。不采用打入樁、砼墊塊、砼條基等剛性地基(jī)處理措施。
7、管道采用人工安裝。漕深不(bú)大時可由人工抬管道(dào)兩端傳給漕底施工人員。明(míng)開槽(cáo),漕深(shēn)大於(yú)3m或管(guǎn)徑大於DN400mm的管(guǎn)道時,可(kě)用(yòng)非金屬繩溜(liū)管,使管道平穩的放在砂礫基礎管位上。嚴禁用金(jīn)屬繩索(suǒ)勾住兩端管口(kǒu)或將管道(dào)漕(cáo)邊翻滾入(rù)漕中,克拉管須在漕底將管道運至(zhì)安裝位置進行安裝(zhuāng)。、
8、承插口(kǒu)管裝應將插(chā)口順水流方向,承口逆水流方向,由低向高點依次安(ān)裝。承口不得留(liú)在井壁(bì)內(nèi)。
9、接(jiē)口作業時,應將承口和插口的內、外工作麵用麵紗清理幹(gàn)淨,不得有泥土和水等雜物,然後立即將插口端的中(zhōng)間對準承口的中對的中(zhōng)軸(zhóu)線就位。插入前應根(gēn)據插入深度作為位置識別,以便判斷是否插(chā)入到位。
10、插口插入承口時,嚴(yán)禁用鐵錘敲擊管體,逐節依次安裝。對於DN>400mm的管道可(kě)用纜繩係住管道用手動葫蘆等提力工具(jù)安裝。
11、插口插(chā)入承(chéng)口(kǒu)時,根據內肋管標準設計要求,插(chā)口插入70mm後,預熱銅絲,預熱完(wán)畢後再繼續插入承口,之後達到承插口完全緊閉效果
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