真克（kè）拉管與仿克（kè）拉管的區別如下：

　　1. 標準

　　在聚乙烯纏繞結構壁（bì）國家標（biāo）準中將真克拉管定義為B型結構壁管，承插口應一次纏繞成型;將仿克拉管定義為C型結構壁管，承插口可（kě）二次加工焊接;

　　2. 生產工藝

　　真克拉管工藝

　　是引進德（dé）國技術，采用管道外壁纏繞加強骨架管及（jí）內（nèi）壁在材料熔融狀態時纏繞到被（bèi）加熱到140-160℃高溫鋼模（mó）具上，成型後采用自然冷卻或者風冷使管材冷卻（què）到穩定（dìng）溫度50-60℃，進行切削，脫模等工序，通過更換模具，一條生產線（xiàn）可以做從DN200-DN4000mm的管材，環剛（gāng）度（dù）可以從SN2到SN32;

仿克（kè）拉管生產工藝

　　仿克拉管是在中空壁管（guǎn）或鋼帶增強管（guǎn）設備基礎上改造而（ér）成，采用管道外壁纏繞加強骨架管（guǎn）及內壁在材料熔融狀態時纏繞多輥成型機上，在成型過程中采用水冷卻使材料急速冷卻定型，隻（zhī）適合做DN200-DN1200管材，大直徑管（guǎn）材無（wú）法提高環剛度（dù）;

　　3. 兩種工藝生產管（guǎn）材（cái）的區（qū）別

　　真克拉管

　　采用高（gāo）溫模具定型、自然冷卻（què）及風冷，材料冷卻均勻，結晶穩定，不會產生冷卻內應力，內壁光滑，平整，無纏繞搭接縫，管材整（zhěng）體（tǐ）強度高，韌性好。

　仿克拉管生產線

一、由於采用多輥成型機，其結構為多邊形，有熔融材料纏繞過程中，不斷被多輥拉伸、收縮，支撐外壁成型（xíng）處於軟化狀態的波紋（wén）管變形嚴重，影響管材環剛度;

二、由於（yú）成型機定型段隻有1米左（zuǒ）右（yòu）長，管材沒有冷卻定型就離開成（chéng）型輥（gǔn），所以管材內壁會出現在沒有融合的搭接縫（féng），嚴重（chóng）影響管材內壁強度，管材離開成型輥後繼（jì）續冷卻收縮，外壁會收縮將內壁壓成大的波浪，影響水流;

三、管材在成型過程中采（cǎi）用水冷卻，熔融狀態的聚乙烯受急冷，急速結晶變脆，使管材的抗衝擊性降低;

四、采用後加工的承（chéng）插口，與管材本體粘（zhān）接強度低，易開裂。